江門基坑支護錨索施工方案服務放心可靠 環科特種建筑

注漿

錨索注漿采用孔底注漿施工，砂漿由孔底注入，空氣由排氣孔排出，采用砂漿位置指示器控制注漿位置。

錨索孔注漿采用注漿機，注漿材料為M40水泥砂漿，配合比由試驗確定，注漿壓力不低于0.6—0.8Mpa；砂漿灌注必須飽滿密實，首一次注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口應進行補漿。

施工錨梁

錨梁是一個受壓構件，它把錨具的集中荷載傳遞到巖面，此外，由于一般情況下孔口巖面不會與錨索軸線垂直，所以，錨梁還有調整巖面受力方向的作用。為了使錨梁上表面與錨索軸線垂直，預先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁鋼管和墊板正交焊牢，澆筑錨梁前將鋼管的另一端插入鉆孔即可。

預應力錨索框架梁支護結構采用對預應力錨索施加的預應力將滑動巖土體與穩定巖體緊密連結為一體，增加巖土體各層面的抗滑力，同時又通過坡面上框架梁將各個錨索有效地連成一個整體，形成一個由表及里的加固體系，進而達到防止整體邊坡失穩的目的，是一種新型的抗滑結構。

預應力錨索施工工藝流程：機架就位→造錨孔→錨索制作安裝→注漿→張拉→鎖定→封錨。

造錨孔：造錨孔的主要要求是保證孔深、孔徑和孔的傾角。保證鉆孔孔徑；下傾角偏差不大于1°；超鉆50cm，以免沉渣影響有效孔深。達到深度后采用泥漿清洗孔壁，帶出沉渣。遇到地下障礙物的時候采用潛孔鉆清除障礙，如果碰到旁邊建筑物樁基礎，可適當調整水平距離和角度;

注漿。

　　①錨孔造孔完成后，應及時安裝錨固體，并進行注漿,原則上不得超過24 小時。

　　②應根據注漿材料、注漿方式和注漿壓力，結合實際錨固地層情況，綜合確 定選用相應的注漿設備。

　　③宜采用普通硅酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥。細集料應選用粒徑小于2mm 的中砂；含泥量不得大于3%。除二次高壓注漿（劈裂注漿）和自由段二次注漿（補 充注漿）外，一般不宜采用。

　　④注漿時漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，并應在漿液初凝前完成。注漿體強度不應低于20Mpa。

　　⑤一般宜采用孔底翻漿方式注漿，直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣 時，方可停止注漿。

　　⑥注漿時應做好注漿記錄。

　　⑦一次常壓注漿一般采用全段一次性注漿；二次補充注漿適用于一次常壓錨 固段注漿的情況，即在預應力張拉鎖定工序完成后，對錨固體自由段進行補充充 填注漿；根據設計要求為提高錨固段的抗拔能力，宜采用二次高壓注漿（劈裂注 漿）。