大連M1050A無(wú)心磨床直銷無(wú)錫誠(chéng)象智能設(shè)備公司「無(wú)錫誠(chéng)象智能」

無(wú)心磨床產(chǎn)品常見缺陷及解決辦法

零件表面的振動(dòng)痕跡（即零件表面出現(xiàn)魚斑斕及直線白色線條）

　　發(fā)生原因

　　（1）砂輪不平衡面致使的機(jī)床振動(dòng)

　　（2）零件中心前進(jìn)使零件跳動(dòng)

　　（3）砂輪磨鈍或砂輪表面修的太光

　　（4）導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)速度太快

　　消除方法

　　（1）細(xì)心平衡砂輪

　　（2）恰當(dāng)降低零件中心

　　（3）砂輪或恰當(dāng)增加砂輪修整速度

　　（4）恰當(dāng)降低導(dǎo)速

零件中部或尾部被切壞，切口有以下幾種：

　　1.切口為長(zhǎng)方形的

　　（1）后導(dǎo)板出色導(dǎo)輪表面，阻止了零件旋轉(zhuǎn)與跋涉面磨削繼續(xù)在進(jìn)作

　　（2）后支墊伸出太長(zhǎng)，磨完的零件未掉下，阻止了將磨完的零件的旋轉(zhuǎn)與前進(jìn)

　　（1）將后導(dǎo)板恰當(dāng)向后移

　　（2）重新安裝支墊

切口為之角形的或許多微形的痕跡

　　發(fā)生原因

　　（1）后導(dǎo)板落后于導(dǎo)輪表面

　　（2）零件中心前進(jìn)的太高，使零件在出口處跳動(dòng)

　　消除方法

　　（1）將后導(dǎo)板略向前移

　　（2）恰當(dāng)降低零件中心高度

操作無(wú)心磨床時(shí)要注意事項(xiàng)如下：

　　（1）開機(jī)生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)首件樣品進(jìn)行自檢并記錄。

　　（2）生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，并填寫相關(guān)表格。

　　（3）關(guān)機(jī)時(shí)將水泵馬達(dá)開關(guān)至OFF位置，使其停止供水，并取出滯留在機(jī)床中的工作物。

調(diào)機(jī)試磨1-3件工件，先檢測(cè)工件尺寸，外觀，將調(diào)機(jī)品放到調(diào)機(jī)盒內(nèi)。

無(wú)心磨床的常見問題解決

一、光制表面留下傷痕

原因：管制板硬度太高。管制板的表面附著或融合有磨碎成碎片或砂輪的小塊。

對(duì)策：管制板應(yīng)改為軟冷卻水，改為可溶性切削油。

二、等間距螺旋標(biāo)記

原因：砂輪邊緣接觸、導(dǎo)軌調(diào)整差、修整速度大、金剛石破損磨損、金剛石保持架松動(dòng)是無(wú)心磨床等間隙出現(xiàn)螺旋痕跡的原因。

對(duì)策：砂輪邊緣呈錐形，使導(dǎo)板平行。降低修整速度，減少進(jìn)給量，改變鉆石的接觸面或更換鉆石支架。