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DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級單吸、懸臂離心式結構。該系列泵在水利設計、結構設計以及過流部件所用材質上，綜合應用看國內外同類產品的優點并加以創新。具有節能。抗磨耐腐、振動小、噪音低、運行可靠、使用壽命長等特點，泵的綜合性能居國內靠前水平。離心泵的特點—轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、性能平穩。廣泛應用于火力發電、煉鋁和煉油等行業的脫硫系統中輸送石灰石或石膏漿液。

脫硫泵應用范圍            

   DT型脫硫泵為單級單吸臥式離心泵，主要為吸收塔循環泵使用，具有流量范圍寬、節能、結構簡單、維修方便等優點。是電廠脫硫、電廠除渣的理想產品。

材質：耐磨防腐A49材質。

脫硫泵產品特點

  DT系列脫硫泵為單級單吸臥式離心泵，主要為濕法FGD裝置中吸收塔循環泵使用，具有流量范圍寬、節能、結構簡單、維修方便等優點。該系列泵配有結構緊湊的X型托架，可大大節約占地空間。同時，我廠針對脫硫系統用泵特點開發了多種新型材料。能滿足電廠各種不同工況使用。閥板的密封面因素長期受到漿液沖刷的影響，導致其受損，進而使得無法有效關閉。

DT型脫硫泵

脫硫泵流量范圍：10-480(m3/h)(m3/h)

揚程范圍：4-55(m)(m)

功率范圍： 1.5-22(mm)(mm)

產品優勢：質量穩定，常規產品全部 現貨供應各種材質、非常規產品皆可訂做

      DT系列脫硫泵是森力克泵業針對火電廠燃煤機組脫硫凈化裝置而開發、研制。主要用于濕法脫硫系統，輸送石灰石與石膏漿液。產品開發時借鑒了國內、外同類產品的特點，具有、運行安全可靠、檢修方便、使用壽命長等優點。

   該系列用泵還可以用于輸送冶金、礦山、煤炭等工業部門含有腐蝕性及微小固體顆粒的液體；也可用于市政排污和河道疏通.

   1.定期更換新油，周期為2-3月

   2.填料密封時，定期檢查軸封水的泄漏量，若泄漏嚴重，應及時調節填料壓蓋或更換盤根，使外接水呈滴狀泄漏。

   3.雙端面機械密封時，定期檢查水箱水位和水的渾濁情況，及時加水或更換清潔水。

   4.如果冬季泵水長時間停用，應關閉進口閥門，啟動泵空轉幾分鐘，排除泵內殘余漿液，以免凍裂泵體。

壓濾機泵在試運行的時候更要注意一些問題：

1、啟動壓濾機前要先添加適量的潤滑油和機油，適量就是不要多加也不要少加。

2、要檢查電機的轉向，和安裝固定好防護罩。

安裝壓濾機泵時步要先檢查混凝土的基礎結構，保持混凝土結構要平整、牢固。在壓濾機泵的四周要留出一米左右的通道，油缸的支腿不要進行固定，保持與地面的平滑，這樣壓濾機泵在工作的時候能在高壓力狀態下能自由移動。

循環脫硫泵配件脫硫漿液循環泵的機械密封故障也是造成其可靠性降低的一個重要因素，而機械密封常發生的故障包括機封水管堵塞、脫落、滲漏和動、靜環破等。造成這些問題的主要原因包括機械密封缺乏科學檢修、彈簧壓縮量沒有進行合理調整以及動、靜環缺乏妥善保護等。積極開展多種途徑的培訓方式，以切實提升相關人員的檢修和操作技能等等。

針對這些問題，應采取以下措施：對機封水的壓力進行嚴格掌控，進而提升密封的潤滑和和冷卻效果;為了避免機封水管的堵塞，應對母管濾網進行定期清理;積極開展多種途徑的培訓方式，以切實提升相關人員的檢修和操作技能等等。

循環脫硫泵配件軸承箱存在的問題及其應對

脫硫漿液循環泵的軸承箱經常會出現溫度過高、振動過大或者端蓋滲油等問題，進而降低其工作可靠性。造成這些問題的主要原因包括：軸承箱中滲入了異物;葉輪在長時間的沖刷作用下發生破損，造成動靜失衡;相關軸承的游隙以及軸承和軸承箱間的配合間隙不合理;軸承骨架的郵箱發生嚴重磨損等等。其中#3機組功率大的循環脫硫泵配件處于中間位置，#4機組功率大的A泵處于邊緣位置，因此當各泵進行啟停時，兩臺機組電流波動情況不同。

為了解決以上問題，應采取以下措施進行解決：對軸承骨架油封進行及時地檢修和更換;按照軸竄動量的要求，對軸承箱的殘余總間隙進行調整和優化;對裝配質量進行嚴格管控，如有必要，可以對軸承間等相關部位的裝配間隙進行優化調整;對檢修操作的技術工藝進行檢討，應采取必要的優化和完善措施;當進行軸承回轉操作時，應使用煤油對軸承箱進行多次清洗;按照要求及時添加油脂，要使用油嘴向軸承箱內進行注油，對于受損的油嘴更應及時加以更換。40DT-A25煙氣脫硫漿液泵”產品詳情描述：五、耐腐耐磨料漿泵維護：1、軸承座內的潤滑油應定期更換，正常情況下六個月更換一次。循環脫硫泵配件