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發布時間：2020-08-23 08:18
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閉路循環閃蒸干燥機在使用前，使用氮氣將系統內的空氣置換出，使系統內的氧氣含量達到溶媒的安全濃度之內。循環氮氣經加熱設備被加熱后進入閃蒸干燥機。濕物料由輸送裝置進入閃蒸干燥機的螺旋加料機構，螺旋加料器可變頻調速。物料經螺旋輸送進入干燥破碎室，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片破碎，又被高速進入旋流干燥室的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料中水分迅速蒸發從而完成干燥過程。過大物料被淘析環擋住落到干燥破碎室繼續破碎直到獲得細粉料。
百得干燥開發設計的閉式循環沸騰干燥機對、原藥、和含物料的制粒干燥，以及對物料中的的回收等生產過程有著積極意義，其集防爆、安全、環保與節能新理念于一體，使傳統沸騰干燥機換發出新的生命力。
常州百得對防爆型閉式循環沸騰干燥機的新技術理論得到以下結論：
(1) 把閉式循環系統運用于防爆型沸騰干燥機上，是制藥工業干燥發展的新方向；
(2) 壓差自動變送與在線氧氣檢測技術的應用，使系統更安全、產品質量更有保證：
(3) 智能化自動控制技術的應用，對傳統沸騰干燥設備進行了升級；
(4) 創新了機械密封無泄露技術，有效地解決了此類系統的泄漏問題。
閉路循環沸騰干燥機烘干土鹽 安全與防爆措施
(1) 設備整體配有靜電導出系統，能及時導出干燥過程中產生的靜電，避免靜電積聚，須配有靜電積累報警裝置。
(2) 主機配有卸爆口，保證設備在發生起火或燃燒事故時能及時將設備內的壓力卸出。
(3) 采用防靜電濾袋，脈沖除塵系統配有防爆脈沖電磁閥。
(4) 風機采用防爆風機。
(5) 主控系統采用PLC控制系統，電器符合EXⅡBT4-IP65標準，現場防爆柜控制。
(6) 配現場防爆壓力傳感器，實時檢測系統內的壓差值，一旦壓力超標泄壓閥門自動打開，泄放系統壓力。
(7) 設備的過濾器、主機前后、二級除塵器前后配備壓差表，可現場觀測壓差變化情況。
(8) 系統氧氣檢測配備雙檢測，可實時對比，同時保護設備
(9) 防爆型設備的結構，材質與壁厚，控制系統與檢驗均符合2Bar防爆設計要求。
卡拉膠乙醇烘干專用閉路循環沸騰干燥機設計分析
閉路循環沸騰干燥機是類粉體干燥的專用設備。該機組是由氮氣(或其他惰性氣體)作為干燥循環氣體，干燥過程物料可以防止氧化、同時可以回收。密閉沸騰干燥機一般用于乙醇、、己烷等類的粉體干燥，設備采用防爆設計，干燥過程安全環保。
卡拉膠乙醇烘干專用閉路循環沸騰干燥機在使用前，使用氮氣將系統內的空氣置換出，使系統內的氧氣含量達到溶媒的安全濃度之內。卡拉膠濕物料在密閉容器內，由設備上的進料口進入干燥主機內。送風機送入經過濾后的氮氣，經加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度，進入沸騰床對由位差加料口加入的物料進行傳熱傳質(干燥)，加料完成后干燥至物料所需終濕度。
