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鈑金加工零件種類可分為三種：

   第①：具有氣動力外形的零件：包括飛機機身、機翼、尾翼和進氣道的蒙皮，彈身、舵面的蒙皮，火箭發動機的燃燒室和噴管等。

   第二、骨架零件:包括縱向、橫向和斜向構件

,如梁、桁條、隔框、翼肋等。

   第三、內裝零件：包括燃料、操縱、通信等系統以及生活服務設施中的各種鈑金加工件，如油箱、各種導管、支架、座椅等。

鈑金加工零件的基本要求：

   具有氣動力外形的零件有準確、光滑、流線的曲面形狀；骨架零件能以很小的自重保有很高的結構效率；所有鈑金加工零件在規定的使用和貯存期限內具有要求的強度、剛度以及防疲勞、防腐蝕和耐熱等物理化學性能。鈑金加工零件不但形狀復雜，而且需要使用多種比強度高和耐熱、防腐蝕材料。在各種材料中，用量很大的是硬鋁、超硬鋁和防銹鋁合金。鉻-鎳-鈦不銹鋼在火箭發動機中用量很大。特別要注意材料的硬軟狀態的選擇，對彎曲性能有很大的影響，很多脆性材料，折彎會造成外圓角開裂甚至折彎斷裂，還有一些含碳量較高的鋼板，如果選擇硬質狀態，折彎也會造成外圓角開裂甚至折彎斷裂，這些都應該盡量避免。鈦合金不但比強度高，而且耐熱、防腐蝕性能好，在鈑金加工零件用料中所占的比例在不斷增加，主要用于制造蒙皮、隔框和氣瓶等零件。

鈑金加工中存在的問題和解決辦法

1、壓傷

   產生壓傷的原因主要是物料表面存在雜物,或者在刀具或者刀盤轉塔中有雜物存在,也可能是程序的設置不合理,刀具間隙過大等原因。對此,可用或者碎布對表面的雜物進行清理,堅持道具或轉塔中是否有雜物存在并進行清理。一、翻邊孔加工在電子機械鈑金件加工過程中，翻邊孔加工是指沿著內孔周邊將鈑金件依據一定標準翻成側立凸緣的加工活動。下模的間隙要根據板材厚度來進行合理的選擇,對于研磨過的刀具要進行退磁處理。

2、劃傷

   產生劃傷主要是因為物料上有劃傷,或者工人在裝卸料的時候擺放過程中有劃傷,也可能是因為模具上有劃傷引起的。對此,對于來料有嚴重劃傷的不予采用,在裝卸聊的過程中,有兩名工人將物料垂直抬起或者放下。4、鈑件圖中如有多個鈑件共享的情況,則必須把共享的零件拷貝到鈑件圖的側面,并在拷出的視圖正下方注明零件的編號。在進行毛刺打磨的時候,注意不要將工件疊在一起進行打磨,另外工件要整齊平穩的擺放,每層高度要適宜。

鈑金加工技巧有哪些

 1、在切削的時候出現的帶狀切屑，鈑金加工狀的長切屑，需要運用鉤子盡快的解決，不可以用手拉。

   2、在為了預防崩碎的切屑碰到人，需要在適宜的地方安置透明的擋板。

   3、適宜用紗布磨零件外表的時候，需要將刀具挪到安全的地方，并且留意不可以讓手以及衣服碰到表面。在磨里面的孔的時候，不可以使用手指支持紗布，需要運用別的物品代替，并且速度不要過快。

   4、不可以將工具，夾具還有工件等放到車床的上面以及變速箱上面。在施工的時候需要集中思想。不可以疲憊、聊天、多人以及吸煙操控。

   如今的鈑金加工件產品非常多，配電箱，網絡機箱，配電柜，水力電箱，包括輪船，飛機上的小黑匣子也是鈑金機箱的一種，家里的廚具，家居等都有鈑金加工件產品，并且產品的不同，對鈑金加工要求也不同，一定要從細節著手，打造出的鈑金加工產品。