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管道開孔技術(shù)是我們建筑工程中必不可少的一部分，當(dāng)管道泄漏情況發(fā)生時，采用帶壓封堵技術(shù)施工，可大限度地減少施工對人們正常生產(chǎn)、生活的影響，在不停止介質(zhì)輸送的情況下完成施工。帶壓開孔的安全環(huán)保措施：帶壓開孔采用雙封堵導(dǎo)流，運行介質(zhì)臨時走旁通管線，把原有腐蝕嚴重的管線更換成新的防腐管線后，介質(zhì)再轉(zhuǎn)輸入新管線，整個施工過程是在管線不停輸情況下進行的。管道開孔器設(shè)備主要是采用金屬材質(zhì)制作而成，廣泛應(yīng)用于鑄鐵、可鍛鑄鐵、不銹鋼、結(jié)構(gòu)鋼、合金用非合金鋁、青銅、紫銅、丙稀酸塑料、木材等材料制品的切割。常見的固定直徑開孔器，又有普通型，沖擊型、水冷型，其中水冷型常用于墻壁開孔，工效高，開孔比較美觀。

帶壓開孔技術(shù)為現(xiàn)代化的管道運輸企業(yè)提供了對管道不停產(chǎn)下帶壓接線、改線、更換管段、加裝和更換閥門的可能。因為某些特殊行業(yè)的性質(zhì)要求，工程要求進行支管接線、改線、換管或閥門更換等，但是卻不能停產(chǎn)，一旦管線停輸勢必給企業(yè)和用戶造成較大的損失。

為了更好的了解帶壓開孔封堵技術(shù)，先讓我們來簡要的了解一下此項技術(shù)的應(yīng)用范圍及相關(guān)的技術(shù)說明。

管道開孔具有靈活、易操作、安全的特性，特別受到青睞，管道開孔的對象有很多，主要在銅、鐵、玻璃、地面、管道等，為了能夠使管道開孔達到較高的工作效率，對開孔機的保養(yǎng)措施是不可缺少的，特別是對經(jīng)常的使用開孔機，應(yīng)該在3-6個月的時間將潤滑油更換，在更換潤滑油拆下蓋板的同時，要對開孔機內(nèi)部的零部件進行檢查，看是否出現(xiàn)了磨損或者是出現(xiàn)了破1裂的情況，發(fā)現(xiàn)問題之后及時的處理；在每次開孔機作業(yè)之前，或者是開孔機需要長時間儲存的時候，應(yīng)當(dāng)都要加注一定量的潤滑劑。管道封堵按物理機械手段分為：1、懸掛式封堵——可應(yīng)用于多種介質(zhì)的管道，可進行高壓封堵。還要定期的對開孔機的主軸進行檢查，開孔機在一些輸送各種腐蝕液體的管道中進行開孔的時候，電鉆會遭受到這些腐蝕液體的侵蝕，這個時候主軸的侵蝕是非常嚴重的，因此要將主軸完全的伸出來并將其擦干凈，并涂上一些潤滑油。

由于油庫是個危險的地方，且不易動火，所以油庫內(nèi)的管道封堵更要注意安全性，下面為大家詳細解析，油庫內(nèi)管道設(shè)備漏油安全的管道封堵方法：

1.油罐縫隙、螺紋、孔洞出現(xiàn)泄漏，采用涂敷封堵法，具體做法就是將密封膠如厭氧密封膠、液體密封膠涂敷在縫隙、螺紋、孔洞處，使之密封而消除泄漏。由于施工隨時有風(fēng)險，所以施工前必須簽訂合同約定施工方責(zé)任規(guī)避風(fēng)險。2、填料、法蘭等難以封堵的部位出現(xiàn)泄漏，采用強注密封膠封堵法，具體做法就是在漏處預(yù)制密封腔將密封膠料強力注入密封腔內(nèi)，并迅速固化成新的填料而消除泄漏。3、油庫內(nèi)的管道需要多種粘堵部位，且應(yīng)用范圍受到溫度和固化時間的限制時。采取粘壓封堵法，具體做法就是采用頂、壓等手段把零件、板料、釘類、楔塞與膠粘劑一起堵住漏處或使膠粘劑固化后拆除頂壓工具的封堵。使其消除泄漏。4、油罐和庫內(nèi)管道設(shè)備螺紋處出現(xiàn)泄漏，采取膠粘劑直接封堵法，具體做法就是采用膠粘劑直接填補在泄漏處，或涂敷在螺紋處，使其粘接消除泄漏。5、腐蝕嚴重的管道和直徑不大的設(shè)備出現(xiàn)泄漏，采取膠粘劑纏繞封堵法，具體做法就是將膠粘劑涂敷在泄漏部位再纏繞或?qū)⒛z粘劑涂敷在纏繞帶上再纏繞，為保險也可以將膠粘劑涂敷在泄漏部位一部分和纏繞帶上一部分再纏繞，以堵住泄漏。