西藏陶瓷板框壓濾機配件業務模式生產基地 山東旺能

當壓濾機設備進行了以上處理之后，才能有時間對設備突然斷電的原因進行調查，修理，設備方可再次啟動。說一下停電對污泥設備的危害，停電對離心機，離心泵這樣的污泥處理設備影響較大，因為離心機是在高速旋轉的離心力的作用下將固體和液體分離，斷電后離心機亦不工作了。板框壓濾機則不然，板框壓濾機的工作原理為壓力差，即使停電了，板框壓濾機是一種間隙式工作設備，在達到額定工作壓力的情況下，電機是不工作的，也就是說停電與板框壓濾機沒有任何影響。

陶瓷板框壓濾機配件業務模式

清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理

黑白兩種修補劑按 1:1 的比例調配好

把調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高

迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽

擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。

板框間滲水造成板框間滲水的原因主要有:

液壓低

濾布褶皺和濾布上有孔

密封表面有塊狀物。

板框間滲水的處理方法比較簡單，只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍剮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。

板與框相間排列而成，在濾板的兩側覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構成壓濾室。在板框式壓濾機板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機，使污泥脫水。

板框壓濾機是一種間歇性固液分離設備，是由濾板、濾框排列構成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進各濾室，通過過濾介質，將固體和液體分離。廣泛用于化工、燃料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業的污水處理等。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資省等優點，特別是對粘細物料的分離，有著不可比的優越性。

板框壓濾機與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。