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發(fā)布時(shí)間：2021-07-15 10:18
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渣漿泵出現(xiàn)嚴(yán)重的振動(dòng)表現(xiàn)出不正常的狀況
這種故障一般有可能是以下問(wèn)題造成的：
①渣漿泵可能發(fā)生了氣蝕現(xiàn)象。
②泵軸和電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡沒(méi)有做同心運(yùn)動(dòng)。
③渣漿泵的底腳螺栓發(fā)生了松動(dòng)。
解決方式分別為：
①對(duì)渣漿泵的出水閥門(mén)進(jìn)行合理的調(diào)整， 使之在規(guī)定的性能參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行。
②對(duì)渣漿泵的泵軸和電機(jī)軸進(jìn)行校正，使之在同一個(gè)中心線上。
③檢查渣漿泵的底腳螺栓是否出現(xiàn)了松動(dòng)，并將螺栓擰牢。
吸入口節(jié)流
那么在吸入管路可以通過(guò)節(jié)流節(jié)省一些功率。因?yàn)槌隹诠?jié)流會(huì)造成液體的過(guò)熱或汽化，所以噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃料渣漿泵常采用入口節(jié)流。在很小的流量下，這些泵的葉輪只是部分地充滿液體，因此，輸入功率和溫升約為出口節(jié)流時(shí)葉輪充分運(yùn)轉(zhuǎn)位的1/30凝結(jié)水泵的流量通常采用淹沒(méi)深度來(lái)控制，這相當(dāng)于入口節(jié)流。特殊的設(shè)計(jì)可把這些泵的汽蝕損壞降低到無(wú)足輕重的程度，但能級(jí)也變得相當(dāng)?shù)汀?/span>
旁通調(diào)節(jié)
從渣漿泵的排出管路可以分流出全部或部分流量，經(jīng)過(guò)旁路管引到泵的吸入口或其它的適當(dāng)點(diǎn)。旁路中可裝一個(gè)或多個(gè)流量孔板和合適的控制閥。計(jì)量旁路通常用于減小鍋爐給水泵的流量，主要是為了防止過(guò)熱。如果旁路旋槳泵多余的流量，用以取代出口節(jié)流,則可節(jié)省相當(dāng)大的功率。
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)
采用這種方法調(diào)節(jié)流量時(shí)，可以使所需的功率減至，并可排除流量調(diào)節(jié)過(guò)程中的過(guò)熱現(xiàn)象。蒸汽透平和內(nèi)燃機(jī)以很小的附加成本就很容易適應(yīng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。各種機(jī)械式、磁力式、液壓式的變速裝置以及直流和交流變速電動(dòng)機(jī)都可以用來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。通常，變速電動(dòng)機(jī)過(guò)于昂貴，只有在對(duì)特殊情況作經(jīng)濟(jì)研究后證明是值得時(shí)方能使用可調(diào)葉片調(diào)節(jié)。
渣漿泵鑄造爐料的選擇與合理配料非常重要，直接影響渣漿泵配件鑄造質(zhì)量，這是每個(gè)渣漿泵廠家必須了解的！
一、鑄造增碳方法
采用純凈的鋼料、鉻鐵及石墨電極增碳等，盡可能不用生鐵增碳或少用生鐵增碳。
由于生鐵的遺傳性嚴(yán)重，主要表現(xiàn)在氣體含量、組織特性及一些微量有害元素。
合金組織和性能取決于原材料的微觀組織和質(zhì)量，其原始狀態(tài)對(duì)合金熔體微觀結(jié)構(gòu)有特殊的影響。
生鐵錠內(nèi)多而大的初生石墨經(jīng)重熔后，來(lái)不及熔解的石墨殘余元素保留下來(lái)成為石墨粗芽，使組織粗大。
一些有害元素如S、P等使合金在晶界產(chǎn)生大量的夾雜物和組織偏析，惡化了合金的冶金質(zhì)量。
為了降低生產(chǎn)成本，大部分生產(chǎn)廠家還是比較喜歡用生鐵進(jìn)行增碳，但必須控制好生鐵的供貨渠道，選用正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，如本溪生鐵、武鋼生鐵等。
二、限制回爐料的加入比例
由于鑄件冒口中不但含氣較多，而且還有較多的夾雜物，加入量應(yīng)予以控制。
一般來(lái)說(shuō)，回爐料在爐料中所占比例不應(yīng)超過(guò)30%，而冒口在回爐料中所占比例不應(yīng)超過(guò)60%。
回爐料特別是冒口中氫和氮有一定的固溶度，而高的含鉻量又促使其固溶度增大，氫和氮的存在會(huì)大大降低材料的沖擊韌度，所以必須嚴(yán)格控制回爐料的加入比例。
