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熒光增白劑增白原理

紙漿纖維總是呈黃色至灰白色,這是由于紙漿纖維中所含木素吸收波長0.4~0.5 um的紫色和藍色光所致。紙漿中木素含量越多，色澤也越深。磨木漿中含有較多的木素,呈淺黃色，可加入熒光增白劑來提高白度。今天練達化工小編就帶大家了解一下熒光增白劑的增白原理和影響增白效果的因素。

熒光增白劑又叫光學增白劑。熒光增白劑被纖維吸附而固著在紙上,在光照下,增白劑既能反射可見光，又能吸收日光中不可見光中的紫外光，并將其轉換成可見光，從紙面上發射出不同強度和顏色的熒光，當紫外光停止照射時，這種呈紫色或蘭色的熒光隨之很快停止發射。

哪些因素會影響到熒光增白劑增白？

溫度的影響:提高溫度可以提高熒光增白劑的擴散速率，加速熒光增白劑的上染率，調節工作液溫度時升溫不能過快，要保證染液的溫度均勻一致。提高溫度可以使熒光增白劑的聚集體發生解聚，從而有利于熒光增白劑分子向纖維內部擴散，同時，還可以避免熒光增白劑在纖維表面上凝聚而產生的一種“泛黃”現象而造成增白效應的降低。熒光增白劑VBL用于棉織物增白時，浸染增白溫度控制在2050度;，軋染增白溫度控制在4045度，皂浴增白溫度控制在8090度時比較適宜。

 染浴pH的影響:染浴pH也是影響增白效果的重要因素，不同pH的染浴將直接影響熒光增白劑的穩定性、溶解性及與纖維的親和力。同一熒光增白劑在不同的織物上以及在相同織物上采取不同的增白工藝，其增白效果的pH也是不同的，因此，在使用熒光增白劑以前，要經過小樣試驗來確定其適宜的pH范圍。

國內熒光增白劑發展趨勢

國熒光增白劑的發展始于上世紀六十年代,產品和七十年代引進開發的兩種品類種少、化學結構單一的情況一直持續到八五年, 在市場經濟的推動下,FWA 的生產淘汰了許多小廠和虧損企業,逐漸向規模化、集約化和專用化的生產企業發展,同時加強與高校、科研院所等合作,走產業科研一體化道路,經過十幾年的緊密配合,相繼研制出順應時代的新品種,填補了國內空白,縮小了與世界強國的距離,提高了我國FWA 結構檔次和研究水平.八十年代末,我國合纖工業蓬勃發展,而對晴綸增白效果佳的吡唑啉型FWA DCB ,仍需進口. 上海市染料研究所于1993 年終于研制出符合我國生產實際的品種;并惡唑型FWA OB 是塑料合成纖維、油漆、涂料及橡塑制品很重要的添加劑,我國每年需60t ,截止到2000 年,國內尚無產品,經過科研攻關,如今大連、北京、江蘇和廣東都有此類產品,基本滿足國內需求。

當今,我國的造紙絕大多數在酸性條件下抄造,而常用的熒光增白劑除VBA 有較好的耐酸性外,VBL 、BSL 等耐酸性較差。由于熒光增白劑遇酸使溶液呈渾濁絮狀而影響增白效果。因此,研制開發性能良好、應用范圍廣的熒光增白劑不僅是造紙廠家的迫切要求,也是熒光增白劑生產廠家的重要課題。針對國內市場上增白劑存在的諸多問題,其研究和生產將有如下趨勢:

研制能穩定儲存的液體熒光增白劑。這將推動熒光增白劑使用的自動化進程,利于工人健康及作業環境的改善,對環保也有著深遠意義;開發能與陽離子(非離子) 表面活性劑配伍的熒光增白劑,且在表面活性劑的使用上以選用生物降解性好的環保型產品為主;實現氯代二本乙希磺酸法生產熒光增白劑CBS的工業化。這是目前效果較好的熒光增白劑,具有巨大的市場潛力;開發能在強酸(堿)性條件下使用的熒光增白劑。現有熒光增白劑品種大部分使用的pH 值范圍為中性至微堿性,不能滿足在強酸或強堿性條件下應用的要求。