不銹鋼鋁網蝕刻信賴推薦,興之揚鋁網蝕刻廠

蝕刻網產生盲孔和堵孔的原因是什么？

興之揚科技在從業多年來，了解到在蝕刻行業蝕刻網加工出現盲孔和堵孔現象是普遍發生的，因此興之揚結合多年蝕刻網加工經驗，為大家分析一下蝕刻網產生盲孔和堵孔的原因，大家可以根據產生盲孔和堵孔的具體原因改善蝕刻工藝。

盲孔和堵孔的問題主要發生在密集型的蝕刻網零件中，因為該類蝕刻網產品孔徑比較小，排列比較密集，因此蝕刻菲林經過曝光顯影后的即便有部分曝光和顯影不良的現象產生也是很難檢查的，蝕刻加工后檢查產品效果時才能發現該部分有堵孔或是盲孔不良現象。蝕刻速度越快，蝕刻加工周期越短，生產效率越高，反之生產效率較低，速率的高低就會影響產值和人工成本，影響價格優勢。一般來說會是是零散的出現，這是很難避免的，畢竟一個密集的蝕刻網片中，可能會有成千上萬個網孔。因此堵孔或者盲孔率在5%左右德華，客戶一般都能接受。

如果是大面積的堵孔或是盲孔發生那就是生產管控不到位引起的不良，會影響產品的使用，可以判定為不良報廢品。或者就是翹膜引起的，所謂的翹膜只是蝕刻行業內部的一種說法，也就是在蝕刻過程中，不需要被蝕刻的區域進入了化學水而導致的表面微腐蝕的現象，一般呈現的是表面一層發白的現象，有點粗糙感。這種情況下蝕刻網產生盲孔和堵孔的原因，一般是無塵室的凈化級別達不到既定標準，有粉塵吸附到油墨中所產生的不良。或者就是翹膜引起的，所謂的翹膜只是蝕刻行業內部的一種說法，也就是在蝕刻過程中，不需要被蝕刻的區域進入了化學水而導致的表面微腐蝕的現象，一般呈現的是表面一層發白的現象，有點粗糙感。這種現象產生的原因一般是金屬表面除油不干凈所導致的感光油墨涂布或是感光膜的附著力降低所產生的。

總的來說只要蝕刻工廠操作規范與品控管理做到位，盲孔和堵孔的問題還是能控制在客戶接受的范圍內，如果堵孔或者盲孔的百分比超過一定范圍，那就是生產問題，要進行改善。蝕刻加工不銹鋼有哪些分類，興之揚為您介紹蝕刻工藝不銹鋼作為蝕刻行業常見的材料，是金屬蝕刻加工中占比高的原料，但是不同的產品需要不同特性的不銹鋼材料，今天興之揚就為大家整理一下蝕刻工藝中不銹鋼材料有哪些分類。興之揚多年來專注精密蝕刻網加工，產品合格率高達98%，獲得多家國內外企業的信賴。若您需要蝕刻網加工或者想要了解蝕刻網加工的技術問題，歡迎聯系興之揚，我們有專業的工程技術人員為您提供產品報價與解答蝕刻工藝。

金屬蝕刻之小孔加工

金屬小孔加工方法有很多種，而且越來越多的行業選擇金屬小孔零件加工，今天我們就來說一這種常見的小孔加工方法——金屬蝕刻，主要介紹金屬蝕刻工藝加工小孔零件的原理，以及適合那些金屬小孔零件，下面興之揚就為大家介紹一下。

首先我們先了解一下加工原理，金屬蝕刻工藝是一種新型的金屬加工方式，金屬蝕刻可以絕大部分的金屬材料，主要是根據不同的金屬材料選擇不同的蝕刻液配置不同成分水。

金屬蝕刻加工小孔原理是采用蝕刻液與金屬成分產生化學反應，對其進行腐蝕，終得到鏤空或者半刻的效果，金屬蝕刻加工工藝能很特別適合加工小孔，直徑0.5mm,0.3mm，0.2mm，0.1mm，0.05mm等尺寸都可以加工，興之揚小孔徑可以加工至0.03mm。3、金屬蝕刻加工喇叭網，一般喇叭網是不銹鋼的材質，這非常適合蝕刻工藝，金屬蝕刻加工技術金屬喇叭網兼有沖壓和激光的長處，又避免上述二者的缺陷。

金屬蝕刻之小孔加工可以加工不同金屬材料的各種不同截面形狀的小孔，小槽寬可達5μ，尺寸精度可達2μm，表面粗糙度達Ra0.32μm，金屬蝕刻小孔磨削可達Ra0.08μm，特別是需要加工密集的小孔零件時，以及需要大批量生產時，金屬蝕刻工藝對比其他工藝有很大的優勢。金屬蝕刻加工油墨檢測儀器——膜厚儀介紹蝕刻加工中，絲印是很重要的一步，其中油墨用量厚度很重要，那么如何檢測油墨厚度呢。

但是金屬蝕刻的小孔加工受到材料厚度的限制。因此不銹鋼蝕刻產品是客戶加工多的，同時對于不銹鋼蝕刻工藝，也有更多的人想要了解。蝕刻加工要求加工的孔徑大于材料的厚度，適合加工的比例是1.5:1，也就是孔徑是厚度的1.5倍，如果需要更小的孔徑，那么能加工到材料厚度的1.2倍。如果需要加工的孔徑小與材料厚度，建議選擇其他加工工藝生產，因為此時由于金屬蝕刻的藥劑的擴張性無法滿足蝕刻量。

以上就是興之揚為大家整理介紹的蝕刻加工之小孔加工的要點，興之揚專業加工微孔網，光學微孔零件，精密蝕刻網，藍牙耳機網蝕刻加工，不銹鋼蝕刻加工，鍍金蝕刻加工，冰箱不銹鋼裝鉓條蝕刻，汽車喇叭網蝕刻，黑鈦金喇叭網蝕刻，榨汁機過濾網，慢榨機過濾網，移動音箱蝕刻網片，金屬防塵網，過濾網，聽筒網，喇叭網等小孔零件，能蝕刻0.03mm的小孔，若您需要小孔蝕刻加工，歡迎聯系興之揚。興之揚成立多年，是一家具有ISO雙認證的蝕刻企業，服務過國內外多家500強企業，建立穩定持久的合作，精度高，品質好，交期準時。

不同金屬材料的蝕刻體系如何選擇

鋁及合金的蝕刻體系選擇：鋁及合金的蝕刻體系有酸性和堿性，酸性蝕刻體系較多的是采用三氯化鐵、鹽酸，也有采用磷酸—氟化物體系。其中以三氯化鐵蝕刻體系應用為常見。

鈦合金蝕刻體系的選擇：鈦合金只能在氟化物體系中才能進行蝕刻，但鈦合金在蝕刻時極易發生氫脆，在實際應用中都是采用和或和鉻酐的混合配方進行，也可采用低酸度的氟化物和組成的蝕刻體系。

銅及合金蝕刻體系的選擇：銅及合金蝕刻體系的選擇有較大的自由度，常用的蝕刻體系有三氯化鐵蝕刻體系、酸性氯化銅蝕刻體系、堿性氯化銅蝕刻體系、硫酸—蝕刻體系，采用的較多的是三氯化鐵蝕刻體系和酸性氯化銅蝕刻體系。