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干冰清洗：

清洗工藝流程及特點：

利用加熱管或者熱風槍等方式將模具本體進行反復加熱，根據模具的大小型號，加熱時間約30~200分鐘以上，將微孔內的堵塞物進行軟化；干冰清洗系統利用溫差的物理反映使不同的物質在不同的收縮速度下產生脫離。當-78攝氏度的干冰粒接觸到污垢表面后會產生脆化現象，從而使污垢收縮及松脫，隨之干冰粒會瞬間氣化并且膨脹800倍，產生剝離力，將污垢從物體表面脫落，從而達到清洗效果；清洗工藝流程總耗時約2~5小時以上，設備的投入根據國產與進口在10萬~20萬元不等，干冰作為清洗的耗材，在很多城市沒有貨源，儲存及運輸都需要專用設施。同時，經過反復熱脹冷縮的模具材質是否受到傷害，可想而知。

清洗過程中的益處

　　干冰噴射清洗技術在清洗各種模具中非常實用有效。請看下面這些優點：

　　干冰噴射清洗技術已經被)環境保護局)食品及管理局和美國批準為可使用的清洗方法。

　　干冰噴射清洗技術不會向大氣中釋放有害氣體。

　　干冰噴射清洗技術不會產生二次廢物。

　　干冰噴射清洗技術安全無毒)。

　　干冰噴射清洗技術減少或了工人受到化學清洗劑傷害的可能)。

     傳統模具清洗技術4-8小時的手工清洗要的多。并且，這種手工清洗模具的反復運動很容易讓工人出現腕管問題。

　　干冰噴射清洗技術使工人們免受清洗劑的傷害，同時還省去了處理用過的已污染清洗劑帶來的麻煩。這使得干冰噴射清洗技術成為一種非常綠色的模具清洗方式，這個工序已經得到了（美國）環境保護局和（美國)食品和藥品管理局的批準。

　　正如干冰噴射清洗技術能夠用于清洗機械或是其他受污表面一樣，這項技術也能用來清洗工業生產模具。當干冰顆粒打到較熱的物體表面后就升華為氣體，整個清洗過程不會有任何的殘留物。

干冰是其他工業過程的副產品。因為是用回收的CO2制作的，所以不會再次產生CO2或是增加空氣中的CO2，因此不會加劇溫室效應。

干冰清洗的原理：氣浪沖擊效應，干冰顆粒bai隨壓縮du空氣加速到150m/s，壓縮空氣帶動干冰顆粒zhi撞擊污垢產生缺口縫隙，低溫效dao應，干冰-79°C低溫使污垢冷縮脆化龜裂形變。升華微爆效應，干冰顆粒接觸清洗表面后瞬間升華體積膨脹700-800倍，升華的氣體力將污垢從表面剝離。

干冰清洗可去除部件表面污垢，油漆，積碳，薄膜，蠟，油脂，不粘涂層等污物，且不磨損部件，所以其廣泛應用于工業模具、石油化工、印刷工業、汽車工業、電子工業、一般制造業、食品制藥、電力行業、航空航天等行業。

為了推廣應用，獨山子石化，中石油大連石化等公司正在開始研究和應用。石化公司應用干冰清潔技術只是時間問題。盡管與干冰制造機（干冰制粒機，干冰制粒機）和干冰清潔器（干冰噴霧器，干冰噴霧清潔機）相比，與輪胎模具行業和石化行業等高消耗量和高產能的行業相比，洗模機）成本不低，特別是進口設備或先進技術設備，但相對于產值b總的來說，它仍然是當前的工業清潔方法。簡而言之，作為一種新型，環保的干冰清洗技術，與傳統清洗技術相比，它具有許多獨特的優勢，它必將成為具有廣闊前景的中國清洗行業的新寵。