天津車間廢氣處理裝置值得信賴「滋源環保」

催化燃燒工藝:吸附過程

催化燃燒工藝:吸附過程吸附是氣體結合到固體上去的質量傳遞過程.氣體（吸附質）進入固體（吸附劑）的孔隙中但并未進入其晶格內。吸附過程可能是物理過程，也可能是化學過程。物理吸附主要是范德華引力起作用，一般沒有選擇性，在吸附過程中沒有電子轉移，沒有化學鍵的生成與破壞。化學吸附實際上是一種化學反應，具有選擇性，在化學吸附過程中，氣體和固體表面發生了化學反應。

粗本罐區氣體具有流量小,濃度較高的特點

尾氣分析：粗本罐區氣體具有流量小，濃度較高的特點。要根據罐內壓強變化間歇性工作，對粗本成分進行回收。冷鼓工段的生產狀況屬常年連續開機，系統穩定運行，排氣連續、穩定，需要對尾氣進行連續處理。主要成分為焦油、硫化青、水蒸氣、氨氣、萘、苯系物等有機、無機混合物。廢氣濃度：粗本罐區原料直接揮發，苯的沸點為80.1℃，是輕液，極易揮發，故粗笨罐區VOCs濃度含量高；其根據經驗，冷鼓工段廢氣濃度較低。具體濃度根據專業機構檢測結果為準；

有機廢氣加熱到760攝氏度

把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

蓄熱式熱力焚化爐(RegenerativeThermalOx

蓄熱式熱力焚化爐 （Regenerative Thermal Oxidizer），簡稱RTO，是一種有效有機廢氣治理設備。與催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱（≥95%）、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。催化燃燒環保設備預處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。RCO蓄熱式催化燃燒裝置系統由4個活性炭吸附箱（3用1備），1個催化燃燒床構成，將各條生產線中的排氣管合并連接引至凈化設備，各個支管上安裝一只手動調節閥，配比例調節；