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發布時間：2021-10-03 22:57
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離心泵的水泵轉速過低問題
1、人為因素。有相當一部分用戶因原配電動機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結果造成了流量少、揚程低抽不上水后果。
2、傳動帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松也,出現打滑現象，降低了水泵轉速。
3、安裝不當。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯軸傳動水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉速變化。
4、水泵本身機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵轉速。
5、動力機維修不錄。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數、線徑、接線方法改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉速改變。
離心泵有立式、臥式、單級、多級、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
離心泵在機械密封檢修中的誤區您想了解嗎?主要表現在以下幾個方面：
1、彈簧壓縮量越大密封效果越好
其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。
2、動環密封圖越緊越好其實動環密封圈過緊有害無益。
?、偌觿∶芊馊εc軸套間的磨損，泄漏;
?、谠龃罅藙迎h軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整;
?、蹚椈蛇^度疲憊易損壞;
?、苁箘迎h密封圈變形，影響密封效果。
3、靜環密封圈越緊越好
靜環密封圈基本處于靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。
?、僖痨o環密封因過度變形，影響密封效果;
?、陟o環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;
③安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。
4、多級離心泵葉輪鎖母越緊越好
機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。
一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。
鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態。
5、新的比舊的好
相對而言，水泵使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果;
在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。
6、拆修總比不拆好
一旦出現機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力，積累維修經驗提高檢修質量。
離心泵典型的常見故障及解決辦法
離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵流量不夠
原因及解決辦法如下：
(1)系統靜揚程增加。解決辦法：檢驗液體高度和系統壓力。
(2)阻力損失增加。解決辦法：檢驗管路及止逆閥等障礙。
(3)殼體和葉輪耐磨環磨損過大。解決辦法：拆換或修理耐磨環及葉輪。
(4)其他部位漏液。解決辦法：檢驗軸封等部位。
(5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。解決辦法：清洗、檢驗、調換。
離心泵入口處發生堵塞措施
原因：離心泵入口處發生堵塞
措施：應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線、過濾網及葉輪，進行吹掃后進行檢修；
原因：離心泵葉輪或是內磨環磨損嚴重。
措施：應適時進行更換
原因：離心泵電機反轉
措施：應及時調整轉向。
原因：離心泵入口處介質溫度過高飽和蒸汽過大
措施：應降低介質溫度，將離心泵內蒸汽放空排凈；
原因：離心泵塔或容器內液面液位低或者無液位；
措施：應暫時關小離心泵出口閥門或進行停泵處理，待液面上升后恢復；
原因：離心泵封油帶水
措施：應對封油罐進行脫水處理
原因：離心泵入口處發生漏氣
措施：應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭；
