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應用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多用”。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。加工完產(chǎn)品后在，清潔殘渣過程中卡盤為鎖緊狀態(tài)，防止殘渣濺入卡盤內(nèi)部，導致卡盤使用的壽命縮短。

工裝夾具設(shè)計的技術(shù)條件：這是裝配焊接工藝人員根據(jù)工件圖樣和工藝規(guī)程對夾具提出的具體要求，一般應包括如下內(nèi)容。1、夾具的用途：使用該夾具的工序與前后工序的聯(lián)系。C、第三類是屬于夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。2、所裝配工件在夾具中的位置、工件定位基準、定位尺寸、說明工件接頭尺寸屬于中間尺寸（注明加工余量）或之后尺寸。3、制造和安裝夾具時，應考慮工件在夾具中的裝卸方向，并考慮水、氣管道等輔助設(shè)備的位置。4、對夾具的構(gòu)造形式，是否翻轉(zhuǎn)和移動以及夾具所用定位及夾緊件的機械化程序等提出原則性意見。5、規(guī)定工件焊接收縮量大小，以確定定位件和夾緊件的位置。6、焊接裝配夾具的標準化和規(guī)格化資料，包括國家標準、企業(yè)標準和規(guī)格化夾具結(jié)構(gòu)圖冊等。

 快速工裝夾具在生產(chǎn)中使用的頻率相當高，所以保養(yǎng)也是重中之重。現(xiàn)在比較常見的夾具主要是包括手動還有氣動，以及電氣控制的夾具，三種類型的夾具，在保養(yǎng)過程中步驟基本上是一致的。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。首先要看磨損程度，因為這些夾具是用來精l確定位的，所以一旦磨損程高于零點二毫米，那么就需要進行更換了。其次就是看定位面，這些表面要檢查是否松動了，或者是出現(xiàn)了凹坑，比較嚴重的劃痕等等。如果有出現(xiàn)以上的情況，那么就需要及時進行更換處理。再者就是基準面，因為生產(chǎn)過程中基準面會直接影響生產(chǎn)的品質(zhì)，這些板表面有無明顯的凹坑，裂痕等等都需要進行仔細檢查。

蘇州鑄宏機械有限公司位于歷史文化古鎮(zhèn)蘇州木瀆，是一家以開發(fā)設(shè)計加工制造機械產(chǎn)品、自動化、工裝夾具為主，是集獨立設(shè)計和營銷于一體的公司產(chǎn)品，廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機、高鐵動車、導體器件及食品機械等眾多領(lǐng)域。

常用的夾具種類介紹

1、wan能組合夾具適用于小批量生產(chǎn)或研制時的中、小型工件在數(shù)控銑床上進行銑加工。

2、銑切夾具是特別為某一項或類似的幾項工件設(shè)計制造的夾具。一般在批量生產(chǎn)或研制時非要不可時采用。

3、多工位夾具可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數(shù)，也便于一面加工。一面裝卸工件，有利于縮短準備時間。提高生產(chǎn)率，較適宜于中批量生產(chǎn)。

4、氣動或液壓夾具適用于生產(chǎn)批量較大，采用其他夾具又特別費工、費力的工件。能減輕工人勞動強度和提高生產(chǎn)率，但此類夾具結(jié)構(gòu)較復雜。造價往往較高，而且制造周期較長。