天津食品級離心泵訂制服務為先

立式離心泵的個組成部分就是葉輪。由若干個彎曲的葉片組成的葉輪置于具有蝸殼通道的泵殼之內。葉輪緊固于泵軸上泵軸與電機相連， 可由電機帶動旋轉。吸入口位于泵殼中央與吸入管路相連，并在吸入管底部裝一止逆閥。泵殼的側邊為排出口，與排出管路相連，裝有調節閥。葉輪是離心泵的做功零件，依靠它高速旋轉對液體做功而實現液體的輸送，是離心泵重要零件一。葉輪一般由輪毅、葉片和蓋板三部分組成。葉輪的蓋板有前蓋板和后蓋板之分，葉輪口側的蓋板稱為前蓋板，另一側的蓋板稱為后蓋板。

離心泵啟動注意事項：(1) 全開入口閥，關閉出口閥，啟動電機。(2) 當泵出口壓力大于操作壓力時，檢查各部運轉正常，逐漸打開出口閥。(3) 啟動電機時，若啟動不起來或有異常聲音時，應立刻切斷電源檢查，消除故障后方可啟動。(4) 啟動時，注意人不要面向聯軸器，以防飛出傷人。

離心泵的停泵操作(1) 慢慢關閉泵的出口閥。(2)切斷電機的電源。(3)關閉壓力表手閥。(4)停車后，不能馬上停冷卻水，應泵的溫度的降到80度以下方可停水。(5) 根據需要，關閉入口閥，泵體放空。

離心泵機械密封失效的分析　　

離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：　　①動靜環密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。　　

②補償環密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。　　實際使用效果表明，密封元件失效多的部位是動，靜環的端面，離心泵機封動，靜環端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有：　　①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。　　②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。　　③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75 m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。

多級離心泵采用了國家推薦使用的gao效節能水力模型，具有gao效節能、性能范圍廣、運行安全平穩、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優點；通過改變泵的材質、密封形式和增加冷卻系統，可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質等。

多級離心泵的使用操作步驟1、起動前要把多級離心泵和現場清理千凈。

2、檢查托架內潤滑油量是否適量<油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。

3、未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭一致后，接好聯軸器。

4、在裝好機械密封或填料和聯軸器后可方使地用手轉動泵軸，應無碰擦現象，并將聯軸器的防護罩安裝好。

5、泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿，驅除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關閉。

6、起動前檢查基礎螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。