搪瓷管批發承諾守信「多圖」

搪瓷管的性能

      搪瓷管采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復合管。差壓過大，會直接導致搪瓷管空氣預熱器冷端漏風加劇，搪瓷管空氣預熱器后煙氣含氧量上升，同時由于鍋爐供給燃燒所需空氣量降低而便風機出力增加，電流上升。琦泉牌搪瓷管在行業中的優勢涂搪工藝： 目前市場上涂搪工藝主要有靜電涂搪工藝和濕涂搪工藝，靜電涂搪工藝主要利用靜電離子將搪瓷粉吸附在鋼管上，由于靜電涂搪的固有局限性，該工藝生產出的搪瓷管瓷釉附著力較弱，瓷釉較薄，而且一些廠家設備由于技術不成熟，會在搪瓷管表面留下劃痕，嚴重影響搪瓷管的耐腐蝕性和耐磨性能。

       搪瓷是將玻璃質瓷釉涂敷在金屬基材表面,經過高溫燒結,瓷釉與金屬之間發生物理化學反應而牢固結合,在整體上有金屬的力學強度,表面有玻璃的耐蝕、耐熱、耐磨、易潔和裝飾等特性的一種涂層材料。

它主要用于鋼板、鑄鐵、鋁制品等表面，應用廣泛。

一、瓷釉的基本成分 瓷釉是將一定組成的玻璃料熔塊與添加物一起進行粉碎混合制成釉漿，然后涂燒在金屬表面而形成的涂層。

二、搪瓷基材的表面清潔處理 金屬坯體在搪瓷前必須堿洗、酸洗或噴砂，以去銹、脫脂并清洗干凈。泵鑄件一般采用噴丸→噴砂→低溫干燥。 三、瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成

四、對鑄件的性能要求 搪瓷用鑄件應具有良好的流動性，組織結構必須致密，石墨細小，無氣孔、裂紋等缺陷。其機械性能和化學成分應符合下表之規定：

五、搪瓷對泵性能的影響 搪瓷涂層以其突出的玻璃特性和良好的物理機械性能，使其在泵行業的應用日趨廣泛。

搪瓷的瓷釉制備

       瓷釉是涂在金屬坯體上的玻璃態硅酸鹽或硼硅酸鹽涂層。瓷釉料包括七種組分，各有不同的作用（見表）。基體劑是主要的，其中多數是硅酸鹽、氧化硼、氧化鋁和堿金屬氧化物。基體劑是主要的，其中多數是硅酸鹽、氧化硼、氧化鋁和堿金屬氧化物。按坯體材料種類和制品性能的要求來確定瓷釉化學組成。要求準確稱量，充分混勻（干混,也可加5～15％的水,并制成小球）,在池窯（中國多用隔焰池窯）、坩堝窯或回轉爐中熔化達一定均勻程度，經水淬、氣冷或熱壓成薄片(0.6～1.5mm)，然后研磨（用球磨機或氣流粉磨機）成干釉粉或加水制成釉漿。