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              安徽全自動化糞池吹塑機誠信企業「裕洋塑機」

              發布時間:2021-04-24 16:32  

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              塑料化糞池注塑機的一些技術要點

                 1、塑料注塑機模具材料及其冷卻方式。說到模具材料,其中包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響很大,模具材料熱傳導系統系數越高,單位時間內將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳,冷卻時間也越短。

                 2、塑料制品設計方面。主要是塑料制品壁厚。精密塑料模具制品的厚度越大,其冷卻的時間就越長。

                 3、塑料選擇。這里指的是塑料將熱量從熱的地方向冷的地方傳導速度的量度,塑料熱傳導系數越高,代表熱傳導效果越佳,或是塑料比熱低,溫度容易發生變化,因此熱量容易散逸,熱傳導效果較佳,所需冷卻時間較短。

                



              注塑機模具出現黑點變色可能性因素

              1、機臺方面:

              (1)因為機臺上的加熱控制系統操作失靈,從而導致料筒里面過熱以此造成分解變黑。

              (2)因為螺桿和料筒的缺陷讓熔料卡住而累積起來,塑料在機臺經過長時間固定和加熱所造成分解。這個時候工作人員就需要檢查過膠頭套件是否磨損以及里面是否有金屬異物。

              (3)有一些塑料在幾乎維持原來顆粒形狀情況下,特別是在料筒內會因為受到高熱而交聯焦化,這些塑料是很難熔融,以致到后被螺桿壓破碎后夾帶進入制件。

              2、模具方面:

              (1)一般在模具上模具如果排氣不通順的話,也是很容易燒焦的,還有就是模具的澆注系統的尺寸太小了,或者是剪切過于厲害從而造成的焦化。

              (2)模具內運用怒合適的油類潤滑劑、脫模劑等,也會出現黑點。

              3.塑料方面:

              塑料揮發物過多,濕度過大,雜質過多,再生料過多,受污染。

              4、加工方面:

              (1)壓力過大,速度過高,背壓過大,轉速過快都會使料溫分解。

              (2)應定期清潔料筒,清除比塑料耐性還差的添加劑。



              塑料化糞池注塑機常見故障有哪些?

                1.注塑機固定資產投資大,生產規模大,消耗原料多,勞動生產率高,創產值大。是一種勞動效率較高的生產組織形式。

                2.注塑機由機械、液壓、電器、配套件等,按照注塑加工工藝技術的需要,有機地組合在一起,自動化程度高,相互之間關聯緊密;注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障,將導致停機。

                3、注塑機上雖然操作簡單,工人少,但注塑機管理和維修的技術含量高,工作量也大。



              注塑機中的保壓的作用

                保壓是用來防止產品縮水的,針對一些要求射出速度快,冷卻時間長的一些產品,需要用到保壓,而保壓一般低速度,大壓力,否則是沒有效果的。

                注射壓力是既有壓力又有速度;而保壓是只給壓力,不給速度。3、模具鎖模力過于大了,并檢查模具在受力時鎖模力的一個情況,對用戶產品情況減少鎖模力。注射壓,是把熔料,按要求的速度,注入模具。所有注射油缸是按你設定的壓力和速度,前進,而且隨著油缸前進,油還在不斷的流入油缸。而保壓,是給油缸你設定的壓力的油,但油不再增加,隨著油缸內活塞的前進,壓力越來越小。直至料把冷卻,壓力不再減小。 保壓的壓力和速度,肯定小于注射壓力和速度。

                當注射過程完成后,整個模腔被熔體所充滿,這時,注射螺桿已行至前位置,由于低溫模具的冷卻作用,使注入模腔內的熔料產生收縮,為制得質量致密的制品,防止模腔中的熔體反壓倒流和對制品補償收縮,注射的液壓缸內必須保持一定的壓力,推動螺桿持續向模具中的熔料施加壓力一直到澆口處熔體冷卻封口為止,此時螺桿作用于熔料上的壓力稱之為保壓壓力,又稱二次壓力。不然,會產生機械產生熱變形,由的粘度降低,橡膠密封件變形,加速由液氧化變質,使空氣的分力壓降低等問題。在保壓時,螺桿因補縮而會有少量的前移。

                當保壓進行到模腔內的熔料失去從澆口回流可能性時內保壓壓力即可卸去(此時合模液壓缸內的高壓也可撤除)(即澆口封閉),使制品在模內冷卻定型。



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