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發布時間:2021-07-31 08:30  
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我們在初期階段投資較少,生產效率較高。全自動打捆機的耐用性應該是持久的,原料的消耗應該在控制范圍內。 剛進入生產線的一些人似乎選擇相同的機器,這些機器更便宜且沒有正式生產。 這樣,返回的機器在生產中存在問題并且延遲了生產效率。
為了實現全自動打捆機高密度自動調節與控制,保障設備安全運行與監控,設計了壓力反饋液壓密度控制系統。打捆機系統由拖拉機液壓輸出系統與打捆機平行油缸液壓系統組成。
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全自動打捆機各部位的調整:1、鏈條長度調整; 鏈條在開始使用時很容易拉伸,因此在使用10小時后需要對其進行調整。 該機器的滾子傳動鏈的調節通過拉簧和鏈節板進行調節。 不要太緊鏈,您應該留一點余量。
2、拾草器彈簧與地面的高度調整; 通過調節拉鏈的長度,可以實現拾取器彈簧與地面之間的距離調節。 在平坦的土地上作業時,將彈簧的高度調整到地面40mm; 在不平坦的地面上作業時,高度為60-100mm。
3、調節草捆密度; 調節鉤子兩側的拉力彈簧使其拉緊,使捆扎牢固。 但是,太緊并不容易。
4、調整張緊輪; 張緊器調節不太緊,無法使用繩索(圖5)。
5、更換刀片; 當斷繩不好時,有必要及時更換刀片。 打開繩索輥下方的擋板,松開螺母,取出工具支架,然后更換相同規格的刀片。
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青貯打捆機螺栓的原因及消除方法:
青貯打捆機的針可能會干擾諸如繩板和框架之類的部件。 故障排除:調整相關部件的位置以消除干擾; 柱塞前端的長槽充滿草,罐中的材料被移除。 故障排除:檢查進給叉和柱塞的定時調整; 包裝和柱塞調整的時間不正確。 故障排除方法:檢查柱塞和裝訂針的定時調整。 如果沒有,請重新調整。全自動打捆機規格工藝規范的開發須從零件圖的全自動打捆機零件圖是開發過程規范的基礎。全自動打捆機工藝規范的開發須從零件圖的分析開始。 通過分析和研究,不僅可以理解零件的所有特征,而且可以了解零件加工的內容和特征的一般概念。
根據物體的類型設定預熱溫度。 玉米和小麥秸稈的溫度在80攝氏度到90攝氏度之間,花生殼稻殼的溫度在80攝氏度到100攝氏度之間。啟動全自動打捆機后,首先空轉1分鐘,檢查機器是否可以正常旋轉。 如果是正常的,請少量喂它。 在清潔備用裝置中的剩余材料之后,可以執行平均進給。