永新天那水制作信賴推薦「多圖」

使用低成本、高清洗率的清洗劑　　如何節(jié)約成本一直以來都是企業(yè)心中的大難題，特別是在形勢(shì)越來越嚴(yán)峻的工業(yè)制造業(yè)，由于國(guó)家經(jīng)濟(jì)開始向第三產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，一些沒有核心競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)開面臨困境，為了持續(xù)發(fā)展，一定會(huì)在各個(gè)方面降低自己的運(yùn)營(yíng)成本。清洗維護(hù)便是其中之一，對(duì)于企業(yè)來說肯定會(huì)去選擇價(jià)格較低的產(chǎn)品。但往往這些價(jià)格低廉的產(chǎn)品稀釋能力都普遍很差，反而會(huì)增加成本。而且由于無法稀釋，在大量使用的時(shí)候會(huì)因?yàn)槿ビ头磻?yīng)過重，損傷設(shè)備表面。所以小編在這里勸大家去選擇那些高濃縮稀釋比的金屬清洗劑，并且根據(jù)油污輕重適當(dāng)?shù)南♂屢堰_(dá)到的效果。(水基型金屬清洗劑稀釋比為1：1—5)

　　(6)被清洗物的類型

　　很多時(shí)候水基型清洗劑不一定適合清洗當(dāng)下的設(shè)備，例如集成電路設(shè)備、精密零部件，小編都是不建議去使用水基型清洗劑。這種時(shí)候我們就要用到溶劑型清洗劑，使用少量溶劑進(jìn)行擦洗，因?yàn)椤巴韵嗳荨痹沓ケ砻嬗臀郏_(dá)到清洗的目的。

　　(7)品牌的選擇

　　根據(jù)自己實(shí)際情況進(jìn)行選擇，推薦選擇一些有成功案例經(jīng)驗(yàn)或者和大型MRO公司有合作的企業(yè)。

怎么挑選清洗劑?

　　在清洗劑一行中，我們是一家綜合型清洗劑廠家。屢次對(duì)產(chǎn)品技術(shù)和研發(fā)進(jìn)行創(chuàng)，產(chǎn)品深受廠家好評(píng)。對(duì)于生產(chǎn)商而言，消費(fèi)者便是全部，而消費(fèi)者將產(chǎn)品質(zhì)量放在位，所以我們?cè)谏a(chǎn)清洗劑的同時(shí)，不忘質(zhì)量是首要前提。消費(fèi)者在選擇產(chǎn)品的時(shí)候，要選擇質(zhì)量好的產(chǎn)品，且適合自己的產(chǎn)品。

　　下面我們就如何挑選產(chǎn)品做一個(gè)簡(jiǎn)單分析，首先挑選清洗劑產(chǎn)品是確定注意工件污漬的種類和性質(zhì)，就汽車零件的污漬而言，它的種類和性質(zhì)差異較大，有油泥、水垢、銹跡等外界因素引起的殘留物，也有因?yàn)闄C(jī)械保護(hù)涂上的潤(rùn)滑油等廢棄液態(tài)油污。

　　其次是消費(fèi)者每咨詢必問到的問題，“不會(huì)腐蝕我的工件吧”，對(duì)于銅、鉛、鋁等容易被腐蝕的工件或者精密儀器而言，這類產(chǎn)品選用中性，腐蝕性小，防銹能力強(qiáng)的的清洗劑，避免破壞工件。

　　再者清洗劑需要考慮清洗劑的條件，如果廠家有蒸汽加熱的工具，可以采用高溫型清洗劑，如果以手工擦拭工件為主，不方便進(jìn)行加熱，則采用低溫型清洗劑，若是想采用機(jī)械清洗，和壓力噴淋，可以選擇低泡清洗劑，避免泡泡過多。

　　要注意的是清洗劑的濃度，清洗劑的濃度和清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也在上升，但是當(dāng)濃度達(dá)到飽和狀態(tài)，去污能力不在明顯提高。

洗網(wǎng)水配方原理解析及舉例

洗網(wǎng)水廣泛應(yīng)用于絲網(wǎng)印刷的油墨清洗工序，如網(wǎng)板使用前的清潔，網(wǎng)板印刷后的清洗，以備后續(xù)使用等。早期的洗網(wǎng)水配方組成主要為，煤油，、異弗爾酮、丁基卡必醇等，這些有刺激性氣味、有毒，嚴(yán)重?fù)p害操作工人健康，造成環(huán)境污染，同時(shí)使用成本較高。

目前洗網(wǎng)水主要朝著安全環(huán)保及成本低廉等方向發(fā)展，其配方原理為基礎(chǔ)溶劑及表面活性劑，基礎(chǔ)溶劑為高低沸點(diǎn)溶劑互配來調(diào)控?fù)]發(fā)速度和清洗力度。從的產(chǎn)品開發(fā)方向來看，水基洗網(wǎng)水也是一熱門的開發(fā)方向，但清洗功效的提升仍有很長(zhǎng)的路要走。

常用的基礎(chǔ)溶劑為乙二醇單丁醚，丙二醇，丁二酸二甲酯，，丁酯，戊二酸二甲酯及各類；

常用的表面活性劑為非離子表面活性劑，如脂肪醇聚氧乙烯醚類，酚聚氧乙烯醚類等。

舉例一：丙二醇35%，丁二酸二甲酯60%，平平加O-25 5%

舉例二：50%，丁酯30%，100號(hào)20%

舉例三：丁醚40%，戊二酸二甲酯50%，油酸10%