天津錳系磷化工藝信息推薦「在線咨詢」

電鍍鋅電加工過(guò)程易產(chǎn)生氫脆，一致性較差，且不穩(wěn)定，一般不用于于重要部位的連接。為了改善扭矩—預(yù)緊力一致性，也可采用鍍后涂覆潤(rùn)滑物質(zhì)的方法改善和提高扭矩，鋅的活潑性，耐腐蝕性能差。 電鍍鉻法 鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定，不易變色和失去光澤，硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。 電鍍鎘法 鎘鍍層耐腐蝕性能很好，特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。

酸洗磷化廢水含有大量的磷酸鹽、錳離子、鋅離子、酸堿物質(zhì)和有機(jī)物。根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝，有時(shí)會(huì)有一定量的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬物質(zhì)和表面活性劑。酸洗磷化廢水常見(jiàn)于鋼鐵、化工、燃料、電鍍等企業(yè)。磷酸鹽排放量大，主要以磷酸二氫鋅等無(wú)機(jī)鹽的形式存在。此外，還有化學(xué)需氧量、石油和懸浮物等污染物。目前，為了使生產(chǎn)廢水中的污染物達(dá)標(biāo)排放，大多數(shù)污水處理廠采用化學(xué)沉淀/混凝氣浮/砂濾/活性炭吸附處理酸洗磷化廢水。

通過(guò)物理、化學(xué)方法,使添加材料在基體表面形成鍍、涂層

通過(guò)物理、化學(xué)方法，使添加材料在基體表面形成鍍、涂層。基材不參與涂層的形成。通過(guò)物理、化學(xué)等方法，改變材料表面的形貌、相組成、微觀結(jié)構(gòu)、缺陷狀態(tài)、應(yīng)力狀態(tài)。材料表面化學(xué)組成不變。表面淬火是指在不改變鋼的化學(xué)成分及心部組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進(jìn)行快速冷卻（淬火），使表面硬化的一種熱處理方法。噴砂處理是利用高速噴射出的砂粒或鐵粒，對(duì)工件表面進(jìn)行撞擊，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法。

鐵素體不銹鋼它的內(nèi)部顯微組織

鐵素體不銹鋼它的內(nèi)部顯微組織為鐵素體，其鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在11.5％~32.0%范圍內(nèi)。隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐酸腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕的能力。這類不銹鋼的牌號(hào)有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。

馬氏體不銹鋼它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.5％~18.0％，但碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高可達(dá)0.6％。碳含量的，提高了鋼的強(qiáng)度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時(shí)又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入牌號(hào)的鋼板有1Cr13、2 Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等。