不銹鋼切削液批發(fā)價(jià)格品牌企業(yè)

河水和井水必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)方可使用

在使用金屬加工液混合液時(shí)，溶解的礦物質(zhì)含量會(huì)因水的蒸發(fā)和新液補(bǔ)充而增加。過(guò)了一段時(shí)間，氯化物和硫酸鹽離子就會(huì)集聚起來(lái)，硬度問(wèn)題會(huì)從使用不那么硬的水而發(fā)展到逐步顯現(xiàn)。如有必要，配制之前應(yīng)先處理配制用水（過(guò)濾，軟化，去除礦物質(zhì)，硬化，細(xì)菌凈化等）。切削液用水應(yīng)是清潔和中性的（PH 值為 7 左右）。河水和井水必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)方可使用，如有必要，對(duì)使用水先進(jìn)行處理，以消除水中微生物對(duì)切削液的污染。

麻花鉆孔使用壽命及加工效率

使用一般的麻花鉆鉆孔，屬于粗加工，鉆削時(shí)排屑困難，切削熱不易導(dǎo)出往往造成刀刃退火，影響鉆頭使用壽命及加工效率。選用性能好的切削液，可以使鉆頭的壽命延長(zhǎng)數(shù)倍甚至更多，生產(chǎn)率也可明顯提高。一般選用極壓乳化液或極壓合成切削液。極壓合成切削液表面張力低，滲透性好，能及時(shí)冷卻鉆頭，對(duì)延長(zhǎng)其刀具壽命，提高加工效率十分有效。對(duì)于不銹鋼、耐熱合金等難切削材料，可選用低粘度的極壓切削油。

切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因

切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是：切削液中含有大量細(xì)菌，切削液中的細(xì)菌主要有耗氧菌和。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和機(jī)床漏出的油中，在有氧條件下，每 20～30min分裂為二。而生存在沒(méi)有氧氣的環(huán)境中，每小時(shí)分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當(dāng)切削液中的細(xì)菌大于106時(shí)，切削液就會(huì)變臭。

細(xì)菌主要通過(guò)以下渠道進(jìn)入到切削液中:1）配制過(guò)程中有細(xì)菌侵入，如配制切削液的水中有細(xì)菌。2）空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液。3）工件工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)造成切削液的。4）操作者的不良習(xí)慣，如亂丟臟東西。5）機(jī)床及車間的清潔度差。

切削液的腐蝕問(wèn)題及防治方法

切削液的腐蝕問(wèn)題：(1)產(chǎn)生腐蝕的原因：1）切削液中濃縮液所占的比例偏低。2）切削液的pH值過(guò)高或過(guò)低。例如PH＞9.2時(shí)，對(duì)鋁有腐蝕作用。所以應(yīng)根據(jù)金屬材料選擇合適的pH值。3）不相似的金屬材料接觸。4）用紙或木頭墊放工件。5）零部件疊放。6）切削液中細(xì)菌的數(shù)量超標(biāo)。7）工作環(huán)境的濕度太高。

(2)防治腐蝕的方法：1）用純水配制切削液，并且切削液的比例應(yīng)按所用切削液說(shuō)明書(shū)中的推薦值使用。2）在需要的情況下，要使用防銹液。3）控制細(xì)菌的數(shù)量，避免細(xì)菌的產(chǎn)生。4）檢查濕度，注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內(nèi)。5）要避免切削液受到污染。6）要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。