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鋁合金線槽壓鑄的三大要素

鋁合金線槽壓鑄 鋁合金線槽壓鑄是將熔融的合金液倒入壓鑄腔內，高速填充鋼模型腔，在壓力下使合金液凝固形成鑄件的一種鑄造方法。高壓、高速是壓鑄有別于其他鑄造方法的主要特點。 由于通過內澆口進入腔體的線速度——內澆口的速度，所以對熔融金屬的填充時間極短，填充腔體的時間約為0.01-0.2秒(取決于鑄件的尺寸)。壓鑄機、壓鑄合金和壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，都不是不可缺少的。 所謂壓鑄工藝，就是有機地、綜合地運用這三種要素，使穩定、有節奏、地生產出外觀、內部質量、尺寸符合圖紙或協議要求的合格鑄件，甚至是高質量的鑄件。

鋁合金線槽在安裝之前要注意些什么

鋁合金線槽在安裝之前要注意些什么 鋁合金線槽安裝前注意事項:安裝前檢查鋁合金線槽整體是否平整，不能變形或彎曲。內壁應光滑，刺。相應的附件也應齊全。安裝時，穿過變形縫時，導線槽本身必須斷開，并與里面的連接板連接。它不需要固定，這樣就可以保護底線的邊緣。接縫要緊而直。由于鋁合金線槽為金屬線槽，線槽之間要保持兩個以上的接地，或將中性線與主線相互連接，以避免電路安全事故。 管道安裝方法:安裝管道時，注意不要造成墻體裂縫或損壞墻體結構。鋪設時間應根據管道中導管的數量來調整。在同一管，應該不超過四根電線。禁止導線填滿管內空間，這不利于其他電路的正常運行。 所有開關和插座都應配備接線盒。如果管道轉彎或過長，應在一定距離處安裝接線盒。管道中不應有電線接頭。如果你在電線的保護管中打出來，你應該用彎管工具使電線沒有起皺，所以它必須根據規格合理配置。金屬電纜管道及其支架應連接接地(PE)干線或零(筆)干線不少于2處。鍍鋅電纜溝之間的連接板兩端未與地線連接，但連接板兩端不少于兩個帶鎖緊螺母或鎖緊墊圈的連接固定螺栓。

金屬線槽在電氣工程中的應用

金屬線槽在電氣工程中的應用 金屬線槽是敷設導線和通訊線纜的。用于普通裝飾行業較多。立藝五金電器下面介紹下金屬線槽在電氣工程中的應用。 金屬線槽安裝前，要根據電氣圖紙中的技術要求確定出始端和終端的位置，找出線槽水平或垂直線，用粉袋彈線定位或，激光定位，并根據線槽固定的要求，分布勻檔距標出支吊架的安裝位置。 金屬線槽在電氣工程中的應用 金屬線槽布線適用于正常環境的室內干燥和不易受機械損傷的場所明敷，但對金屬線槽有嚴重腐蝕的場所不應采用。 同一回路的所有相線和中性線，應敷設在同一金屬線槽內。同一路徑無防干擾要求的線路，可敷設于同一金屬線槽內，線槽內電線或電纜的總截面（包括外護層）不應超過線槽內截面的百分之20,載流導線不宜超過30根。控制、信號或與其相類似的線路，電線或電纜的總截面不應超過線槽內截面的百分之50，電線或電纜根數取下限。 金屬線槽垂直或傾斜安裝時，應采取防止電線或者電纜在線槽內移動的措施。由金屬線槽引出的線路，可采用金屬管、硬質塑料管、半硬塑料管、金屬軟管或電纜等布線方式。電線或電纜在引出部分不得遭受損傷。線槽應平整、無扭曲變形，內壁應光滑、刺。金屬線槽應可靠接地或接零，但不應作為設備的接地導體。