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鋼鐵常溫發黑劑的主要特點

附著力牢固、防腐性強、發黑后工件表面穩定，室內環境可有效防銹達2年。

不會影響工件尺寸，黑膜層僅為1.3微米至3微米之間的厚度。不須外協加工，節省來回運輸交通、貨物裝卸等時間及金錢，或因此而引起的工件碰傷和時間上不必要的延誤。

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氧化完畢后，要對工件進行檢查，看Fe3O4層是否合格。任意抽取三件，置于2%濃度的硫酸銅溶液中浸泡20s，不退黑色者為合格。三件中有一件以上不合格，則整槽工件視為不合格，需再氧化一次，以加深Fe3O4厚度。強氧化劑是由(NaOH)、(NaNO2)、磷酸三鈉(Na3PO4)組成。對于表面處理，人們一般關注的是美觀和防腐，但緊固件的主要功能是緊固零部件，而表面處理對緊固件的緊固性能也有很大的影響，所以，選擇表面處理時，也應考慮緊固性能的因素，即安裝扭矩—預緊力的一致性。

發黑是化學表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。外觀要求不高時可以采用發黑處理，鋼制件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。（1）發黑安全不用電，用堿性高溫發黑需100%用電。（2）提高工效：共需1-2小時。其采用的發黑溶液是經過其不斷改善的，減少沉淀和后沉淀現象的出現，從而在發黑過程減少其質量的影響。（3）發黑成本低，設備簡單，操作方便；對發黑時間作了嚴格的控制。（4）工藝適應性強：解決了球墨鑄鐵不能發黑的難題。