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石墨制品的性能決定它的優(yōu)勢

石墨制品要經過焙燒和石墨化，顯得粗糙不行，如果不經過一定方“法”和機械加工還不能更好的使用，石墨制品的機械加工目的和特點，石墨制品在制成型后，大小和形狀不一，因為炭和石墨制品能耐高溫和有較好的高溫強度及耐墮落性，所以很多冶金爐內襯可用炭塊砌筑，如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹，鐵合金爐和石爐的內襯，鋁電解槽的底部及側部。石墨及石墨制品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯，石墨制品有良好的化學穩(wěn)定性，可節(jié)省大量的金屬材料。

隨著科學技術的不斷發(fā)展，人們對石墨制品也開發(fā)了許多新用途，石墨制品早作為減速劑用于原子反應堆中，作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點、穩(wěn)定、耐腐蝕的性能，石墨制品在廣闊的領域里發(fā)揮著它密封、耐溫、耐腐蝕、導電、保溫、抗壓、耐磨、抗氧化等重要作用，已引起國內外專家的普遍重視。鱗片狀石墨可浮型較好，經過浮選之后，品味一般都能達到90%以上，所以在原品位2%～3%就可以開采。

石墨是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結著另外三個碳原子（排列方式呈蜂巢式的多個六邊形）以共價鍵結合，構成共價分子。

由于每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由移動，因此石墨屬于導電體。 石墨是其中一種軟的礦物，它的用途包括制造鉛筆芯和潤滑劑。碳是一種非金屬元素，位于元素周期表的第二周期IVA族。

作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在

200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。

石墨電極的諸多優(yōu)勢

（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；石墨礦石的類型：石墨礦石一般分為兩種既鱗片狀石墨和土狀石墨礦石。而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。

（2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合于在大型模具上的應用。