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發(fā)布時間:2021-09-14 19:03  
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錘式破碎機分可逆式和不可逆式兩種,可逆式錘式破碎機的轉子可逆,一般用于細碎;不可逆式錘式破碎機的轉子不可逆,一般用于中碎。錘式破碎機錘頭質量錘式破碎機的錘頭是生產(chǎn)過程中易損壞的零部件,錘頭的損壞不僅會導致錘頭的使用性能降低,同時也造成錘式破碎機的破碎效率降低,嚴重影響整個生產(chǎn)效率的提高。因此,用戶在選購錘式破碎機時,一定要關注錘式破碎機錘頭的材料,性能等因素,了解錘頭的耐磨性。機械生產(chǎn)的錘式破碎機的錘頭采用了當代的復合鑄造工藝,選用耐磨性好的高鉻鑄鐵鑄造,它是鋼和鐵的理想結合,具有很好的耐磨性、耐沖擊性及安全可靠性。錘式破碎機技術參數(shù)規(guī)格生產(chǎn)能力(m3/h)電機功率(kw)PCΦ400×3005-104P11KWPCΦ600×40010-224P22KWPCΦ800×60018-406P55KWPCΦ1000×80025-508P75KWPCΦ1000×100030-558P90KW作為錘式破碎機廠家。

磨料的性質破碎不同的物料對錘頭的磨損有不同的影響。物料塊度越大,對其韌性要求越高;而物料硬度越高,對錘頭材料硬度要求也越高。錘頭的磨損程度還跟石料的硬度和密度有關。錘頭的結構設計和產(chǎn)品質量錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭,影響更為突出。通過對不同材質錘頭斷裂失效形式分析可知,造成錘頭斷裂的主要原因是其內部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在,使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此,在錘頭生產(chǎn)中,需要制定合理的鑄造和熱處理工藝。

錘式破碎機其破碎物料有著悠久的歷史,早在20世紀50年代艾利斯-查爾默斯就開始大規(guī)模研究破碎工作,60年代取得重大理論的突破。隨著研究的深入,人們熟知了高功率的破碎機作業(yè)。破碎,粉碎(包括破碎和磨碎)是當代發(fā)展產(chǎn)業(yè)社會必不可少的一個條件。錘頭是錘式破碎機核心零部件之一,排列在破碎機轉子的錘軸上,錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料,終破碎成合適的物料粒度。在各種金屬、非金屬、化工礦物原料及建筑材料的加工過程中,粉碎作業(yè)要消耗巨大的能量,而且又是個低效作業(yè)。物料粉碎過程中,由于作業(yè)中產(chǎn)聲、發(fā)熱、振動和摩擦等作用,使能源大量消耗。因而多年來界內人士一直在研究如何達到、地完成破碎和磨碎過程。從理論研究到設備(包括改造舊有鐵礦選礦的設備)直至改變生產(chǎn)工藝流程。錘式破碎機的技能在很大水平上促進了冶金作業(yè)的展開。愈加帶動了經(jīng)濟的展開。

錘式破碎機運轉中的檢查和操作:
在錘式破碎機的正常運轉中,如遇突然停車,在未查明原因前,不能強行啟動設備,原因查明后,要把破碎機內物料清理出來后,才能按順序開車。注意;機械運轉中聲音是否正常,當出現(xiàn)錘頭與蓖條敲打,摩擦等不正常聲音時應及時處理,嚴禁運轉的設備進行檢查。在破碎停車后,還應檢查錘頭、襯板,出料蓖條的磨塤情況。
