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發布時間：2021-10-26 04:55
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昆山興久義液壓自動化設備有限公司主營產品有液壓缸，油缸，液壓系統，液壓站，液壓機，空油壓機，空油壓設備，高壓油管，油壓附件等。歡迎新老客戶咨詢！
空油壓機使用注意：
1. 減輕質量，節約材料。空氣壓縮機必須固定在通風、穩定及堅固的工作面上，為減少噪音和震動，必須有減震裝置。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。2．減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。
1. 可減少后續機械加工和組裝的焊接量。液壓成形也被稱為“內高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。2. 提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。3. 降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。
液壓成形工藝在汽車、航空、航天和管道等行業有著廣泛的應用，主要適用于：沿構件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結構件，如汽車的排氣系統異型管件；非圓截面空心框架，如發動機托架、儀表盤支架、車身框架（約占汽車質量的11%～15%）；空心軸類件和復雜管件等。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用100兆帕以上的超高壓。圖2即為液壓成形工藝應用于汽車工業中所制造出的一些典型零件。
壓縮空氣質量 無油空壓機是首i選：無油空壓機機器本身材料不含油性物質，避免了有油機對終端設備的污染，因此選擇實驗室靜音無油空壓機對空氣質量的保證是必要的。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。在配置空氣過濾裝置后，空氣質量應達到以下國際標準值。 全無油無水靜音空壓機與吸附式干燥機及精密過濾系統于一體設計，自帶排水功能,露i點-40℃, 該機具有結構緊湊，樣式新穎美觀，性能穩定，產氣量大，機器運轉平穩,噪音低,溫度低,比同類產品節能0.2-1kw/h。
