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超濾膜濾芯的特點

現有的凈水器大多使用超濾膜濾芯，主要為中空纖維超濾膜和陶瓷濾膜。超濾膜對膠體類 雜質去除能力較好，對病毒的去除主要通過膠體類雜 質的吸附作用，間接去除部分黏附在膠體上的溶解性 有機物。同時，超濾膜濾芯可反復沖洗循環使用。超濾膜的一般使用壓力要小于0.4M P，壓力過大容易造成超濾膜的膜孔的破損，在承壓范圍內超濾膜的產水 量隨壓力有很大的提升。在實驗中發現超濾膜在過濾過程中，膜的微孔會受到不同程度地刮痕和損傷，還有雜質堵塞膜孔。

超濾膜在使用50~60 h后，通量會下降，通過反沖洗的方法能使通量部分恢復，但通量呈衰減狀態。陶瓷膜具有耐酸堿、耐高溫、抗 腐蝕等功能，同時陶瓷膜有著較好的熱穩定性，使用 壽命長、易清洗，但由于陶瓷膜材質少、質脆，國內生產技術不成熟，生產成本高，因此應用也相對較少。超濾技術目前受到膜污染和更換造成的高昂成本的限制，因此需要對進水進行額外的預處理，以防止膜單元過度損壞。

熔噴濾芯的生產工藝

熔噴濾芯是采用特殊的熔噴工藝從一可拆換熔噴模頭噴絲孔中擠出聚丙希熔體細流,經噴絲孔兩側高速熱空氣流拉伸形成扇形瀑布狀纖維噴射,并由接收裝置上的芯棒連續不斷地纏繞而成型。其過濾層上的纖維為相反螺旋方向隔層交叉,構成迷宮式過濾孔隙結構。高熱空氣流同時還對纖維起載送和熱量輸送作用,而且對到達芯棒的纖維絲起壓緊作用,保證隔層纖維結點處有良好熔焊。

熔噴濾芯的生產工藝流程如下:

聚合物原料→螺桿擠出機(熔融擠壓)→過濾裝置→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細流拉伸→冷卻接收裝置→卷繞成形裝置→切割

如何選擇大流量濾芯？

STPFP系列大流量濾芯使用濾材，整合了折疊式濾芯、緊湊的優點,所有材質及結構均符合美國FDA規范制作,較高聚丙希膜符合無紡布和導流層提供深層過濾結構,濾芯長度規格：20英寸（508mm）40英寸（1016mm）60英寸（1524mm），特殊尺寸可定制，流動方向外進內出。

STPFM系列大流量濾芯采用聚酯纖維布過濾材質，它具有經久耐用的性能，過濾介質、中心桿和端蓋作為整體膠合一起,與其他的濾芯相對比提供了更大的過濾面積，更長的過濾壽命，減少濾芯更新次數，降低過濾費用，從工業價值觀點考慮是一種經濟型過濾產品。濾材設計有折疊玻纖、折疊深層聚丙希(PP)、熔噴聚丙希 ，過濾精度:1μm，5μm，10μm，20μm，50μm，100μm等，流動方向內進外出，U型密封槽確保高過濾效率。

STPFA系列大流量濾芯 采用6'（152.4mm）大直徑結構和打褶形式，內部具有高強度聚丙希支撐骨架，液體流動方向向由外到內部，外部支撐為整體式聚丙希骨架和聚酯濾網兩種結構。特殊結構使其比普通折疊濾芯具有更大的過濾面積，因此，在過濾高純試劑時具有更大的過濾流量，更長的使用壽命，特別適用于高純水的過濾，濾芯使用親水性的膜材，無需經預潤濕即可直接使用，大大節省了操作時間，減低成本。骨架采用整體式，具有過濾面積大，壽命長，強度高，尺寸穩定，泄露風險小等優點。濾芯長度：20'、40'、60’’等。（各種規格尺寸均可定制），流動方向內進外出。