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聚氨酯彈性體主要原材料

聚氨酯彈性體用的原料主要是三大類，即低聚物多元醇、多異和擴鏈劑(交聯劑)。除此之外，有時為了提高反應速度，改善加工性能及制品性能，還需加入某些配合劑。下面只對生產的聚氨酯鞍座所用原材料進行具體描述。

反應過程：多元醇與二異反應，制成低分子量的預聚體;經擴鏈反應，生成高分子量聚合物;然后添加適當的交聯劑，生成聚氨酯彈性體。

脫模劑是生產聚氨酯彈性體制品時離不開的操作助劑。聚氨酯是強極性高分子材料，它與金屬和極性高分子材料的粘結力很強，不用脫模劑，制品很難從模具中脫出。

常用的脫模劑共有四種：

類是硅橡膠、硅酯，用、二氯、、等溶劑溶配成溶液，涂擦或噴涂在模具中。硅油也可做脫模劑，不過在熱壓硫化時不夠理想。

第二類是水做溶劑的新產品。

第三類是常壓下用的脫模劑，像液體石蠟、真空泵油、凡士林等。

第四類脫模機就是內脫模劑。

　　澆注型聚氨酯彈性體(castingPU,CPU)即通過澆注工藝、由液體樹脂澆注并反應成型而生產的一類聚氨酯彈性體，有人簡稱之“澆注膠”。這類液體原料體系又稱“液體橡膠”。在聚氨酯彈性體產品中，以澆注型聚氨酯彈性體產量 ，是目前聚氨酯彈性體中的一種類型。熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)熱塑性聚氨酯彈性體(thermoplasticPU，簡稱TPU)，又稱PU熱塑膠，是一種由低聚物多元醇軟段與二異氰酸酯-擴鏈劑硬段構成的線性嵌段共聚物。

　　 特點　

　   ①以液體原料澆注或注射到制品模具中反應而固化成型，可以直接制得很厚的體積大的聚氨酯橡膠制品及形狀復雜的制品;

　　②制得的制品綜合性能好;

　　③可以調節原料的配方組成及用量，獲得不同硬度的制品，性能的可變范圍大;

　　④對于簡單的手工澆注，設備投資小，加工方便;

　　⑤可制造小批量的或單件的制品原型，靈活性好。

聚氨酯本身是一種可燃性較強的聚合物。聚氨酯軟泡密度小，比表面大，加上材料自身絕熱性好，其燃燒問題就更為突出，軟泡大約在250-300℃產生熱分解，生成多種有毒和氣體。泡沫燃燒時，雖然氧化作用大部分發生在熱融聚合物表面，但大量熱能來自氣體的燃燒。一旦氣體著火，燃燒過程將非常快速并加速進行，而大量有毒煙霧的產生，又防礙消防作業，因此，泡沫燃燒后很難及時撲滅。軟泡的許多應用，例如床墊、家具和運輸等，都有阻燃要求。當今，阻燃性已成為軟泡產品的主要性能指針之一。聚氨酯彈性體，又稱聚氨酯橡膠是彈性體中比較特殊的一大類，其原材料品種繁多，配方各種各樣，可調范圍很大。