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發(fā)布時(shí)間:2021-03-18 10:02  
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{防門噴涂設(shè)備}{機(jī)械噴涂設(shè)備}{粉末靜電噴涂設(shè)備}{磁芯噴涂設(shè)備}
1.一種防火門表面噴涂設(shè)備,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的底部設(shè)有萬向 輪(3),所述萬向輪⑶設(shè)有剎車片(4),所述底板⑴的上部設(shè)有儲物箱⑵,所述儲物箱(2) 的上部設(shè)有控制器(14),所述儲物箱⑵的上表面設(shè)有控制開關(guān)⑹,所述儲物箱⑵的左側(cè) 設(shè)有推桿(5),所述儲物箱(2)的右側(cè)設(shè)有豎板(7),所述儲物箱(2)的右側(cè)表面設(shè)有滑 軌(15),所述滑軌(15)內(nèi)設(shè)有滑塊(16),所述豎板⑺通過滑塊(16)與滑 軌(15)滑動連接,所述豎板(7)與滑塊(16)固定連接,所述豎板(7) —側(cè)設(shè)有電機(jī) (12),所述電機(jī)(12)的輸出軸與豎板(7)通過聯(lián)軸器連接,所述豎板(7)的一側(cè)設(shè)有第 二滑軌(8),所述第二滑軌(8)的內(nèi)部設(shè)有第二滑塊(11),所述橫板(10)通過第二滑塊(11) 與第二滑軌(8)滑動連接,所述橫板(10)與第二滑塊(11)固定連接,所述橫板(10)上設(shè)有第 二電機(jī)⑼,所述第二電機(jī)⑼的輸出軸與橫板(10)通過聯(lián)軸器連接,所述橫板(10)的前端 設(shè)有噴槍(17),所述橫板(10)的前端上側(cè)設(shè)有紅外線感應(yīng)器(13),所述紅外線感應(yīng)器(13) 與控制器(14)電性連接。2mm,在其內(nèi)部開設(shè)有油槽,進(jìn)油管接在中部,兩根回油管分別接在兩端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火門表面噴涂設(shè)備,其特征在于,所述滑軌(15)與 第二滑軌⑻的兩端分別設(shè)有限位擋塊。

{涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠家}{涂裝流水線設(shè)備}{小型噴涂設(shè)備價(jià)格}{涂裝設(shè)備流水線}
影響涂裝涂膜質(zhì)量的三個(gè)基本要數(shù)是:涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理
1、涂裝材料。獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。選用涂料時(shí),一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟(jì)效果等方面綜合考慮。(4)必須根據(jù)油漆廠商提供的說明書來選擇配套的稀釋劑和相應(yīng)的稀釋比例,并應(yīng)正確使用黏度計(jì),掌握所需的黏度,以確保漆面顏色符合要求。一般采用吸取他人經(jīng)驗(yàn),或通過試驗(yàn)確定等方法。 2、涂裝工藝。獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的必要條件是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術(shù)的合理性和先進(jìn)性;涂裝設(shè)備和涂裝工具的先進(jìn)性;涂裝設(shè)備和涂裝工具的先進(jìn)性和可靠性;涂裝環(huán)境條件以及涂裝操作人員的技能、素質(zhì)等
{靜電噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠}{工程噴涂設(shè)備}{自動噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家}{專業(yè)噴涂設(shè)備汽車自動噴涂設(shè)備}{高壓噴涂設(shè)備廠家}{手機(jī)外殼噴涂設(shè)備}
{靜電噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠}{工程噴涂設(shè)備}{自動噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家}{專業(yè)噴涂設(shè)備汽車自動噴涂設(shè)備}{高壓噴涂設(shè)備廠家}{手機(jī)外殼噴涂設(shè)備}粉末涂裝的前處理,一般包括去銹、去油、化學(xué)磷化或氧化等處理,良好的預(yù)處理工藝,可增強(qiáng)涂層附著力和防腐性。根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火門表面噴涂設(shè)備,其特征在于,所述滑軌(15)與第二滑軌⑻的兩端分別設(shè)有限位擋塊。
粉體涂料涂層的施工
粉體涂料是按靜電噴涂工藝要求制造的,噴涂時(shí)可使用手動噴槍或多支噴槍組成的自動流水線。
粉體涂料從供粉器送入,被氣流輸送到噴槍,由噴槍使粉末帶上靜電荷,帶電粉末借助氣流被吸附在接地工件上,一般控制高壓為50-70UM
帶靜電荷的粉末吸附在工件上后具有較大吸引力,一般的氣流或輕微震動均不能使粉末脫落,然后仔細(xì)檢查進(jìn)入烘箱或烘道固化,一般固化條件為工件溫度180度下,烘烤時(shí)間15分鐘即可保證獲得高性能的涂膜。