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離心噴霧干燥機的運行

(1)開啟離心風機，然后加熱爐開始加熱，同時檢查是否有漏電現象，如果一切檢查正常，那就開始對筒身進行預熱。在不影響被干燥物料質量的前提下，盡可能提高進風溫度。

(2)當干燥室出口溫度達到預定溫度時，按下噴霧頭運轉按鈕使噴霧頭旋轉。先加水，然后加料，要從小到大進行加料，防止出現粘壁現象。調節料液流量時速度要慢，保證良好的流動性。

(3)干燥成品的溫度和濕度是取決于排風溫度，所以在運行過程中，要保持排風溫度為常數，具體做法是控制好加料量的大小。

(4)若產品濕度太高，可以減少加液量；若產品濕度太低，可以增加加液量，同時也對排風溫度起到調節作用。

(5)干燥成品是被收集在授粉器中，授粉器尚未充滿前應及時調換。在調換授粉器時，要先把風檔關掉。

離心式干燥機的種類介紹

干燥設備的種類很多，其中噴霧干燥設備是應用較廣的種類之一，它主要是對溶液、懸浮液或泥漿狀物料進行干燥，把液體干燥成固體甚至粉末狀，但也有缺點，例如體積龐大、熱效率低等。如果我們以一種特有的方式把我們的溫差性通過某種方式擠出相應的空間和傳遞一些特有的能量的挖掘就是我們的特別的干燥時間的影響。噴霧干燥機是噴霧干燥設備的一種，能將液態物料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥，主要用于具有熱敏性的液體、懸浮液或粘滯液體等。

噴霧干燥機干燥過程中低噪音、干燥速度快，液體受熱溫度較低，操作過程簡單，方便，特別適用熱敏性物料的干燥，干燥后仍可以使物料保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動性和溶解性。本設備內干燥介質通常為氮氣，內部一般保持正壓操作，保持一定的正壓值，如果內部壓力下降，可由壓力變送器來自動控制氮氣進量，保證系統壓力平衡。液料噴霧的方法有離心噴霧干燥器、機械噴霧干燥器和氣流噴霧干燥器。

高速離心噴霧干燥機的應用與改進

離心噴霧干燥在國內50年代就已經應用于乳制品生產行業中，可謂是很有歷史，大多的乳制品廠都會應用此技術。我國的乳品行業用的是用壓力的干燥噴霧技術，那時候技術有限，生產規模也不大，所以采用多噴頭形式，蒸發能力狠低的。3、出塔熱風(廢氣)的循環利用陶瓷泥漿經噴霧干燥制粉后,出塔熱風若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10%～20%)。隨之乳制品生產規模擴大，噴霧干燥設備也隨之先進了，噴頭已經升級為7個了，但是噴霧干燥設備仍然是臥式的，并沒有什么改進。直到60年代末期，國內才出現第yi家立式的噴霧干燥機的出現，但是應用上還是多噴頭，小口徑的應用生產，給操作啊，生產管理多少會帶來些許的不便。同時生產出來的產品在外觀，狀態，色澤和食用中都不是很受顧客歡迎。為了解決這一情況，相繼有一些科研機構，研制了適應批量生產乳制品廠家應用的噴霧干燥機，轉速比較快，勝出了當時土方法轉速低的情況，并得到了快速的發展，生產出來的產品也很受廣大消費者歡迎。同時高速離心噴霧干燥機的應用改善了歷史時期出現的焦粉問題，使產品更，也促使了產品等級的提高，廠家也提高了生產力。

高速離心噴霧干燥機概述原理及特點

述;　LPG系列高速離心噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專用干燥設備。在聚合物和樹脂類：染料、顏料類：陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類：碳水化合物、 乳品類：洗滌劑和表面活性類；肥料類：有機化合物、無機化合物科的干燥上，表現得尤為出色。 特點：干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點；物料短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味，成品純度高、質量好；生產過程簡化．操作控制方便、適宜連續控制生產：含濕量40％-90％的液體，一次干燥成粉，減少粉碎、篩選等工序,產品分散性、流動性、溶解性良好，產品粒徑、松密度、水份在一定范圍內可調。(3)干燥機運行時，操作人員不要接觸器旋轉部件，以免發生危險。 工作原理：空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器的離心霧1化器，使料液噴成的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，在極短時間內干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。