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發布時間：2021-01-12 15:54
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真空爐與其他熱處理爐相比，具有以下優點:
1)設備自動化程度高，完全實現機械化操作，設備本身有自鎖功能，保護真空爐的安全使用。
2)爐膛潔凈，工件熱處理變形小，僅為鹽浴變形量的1/10一1/4，減少了零件的磨削加工余量。
3)具有除氣和脫脂作用，顯著提高了工件的力學性能，延長了零件的使用壽命。
4)節省電力和能源，蓄熱損失小，污染氣氛低于其他任何的保護氣氛爐，無公害，操作安全可靠，工作環境好。
5)工件無權化、脫碳，表面光亮，確保零件表面的化學成分和表面狀態保持不變，減少了熱處理表面缺陷，生產成本低。
6)零件無氫脆的危險。
真空爐是在真空環境中用于加熱的設備，雖然在真空環境中使用，但是也會產生不少的積垢垃圾，這就要求對其經常性的進行清理除塵，下面給大家介紹幾種清理維護的方法。
1、因為煙氣中帶有相當數量的，遇水分就會變成(俗稱的稀硫酸)，對換熱管的表面造成腐蝕。真空回火爐的原理同樣如此，需要同樣的保養。
2、由于被加熱表面的積垢會越積越厚，形成保溫層，對熱交換造成直接影響，降低鍋爐的熱效率。真空退火爐的使用方法類似。
3、由于換熱管壁上的積垢會越來越厚，就相當于換熱管越來越粗，這樣就減少了換熱管間的透氣截面積，增加了煙氣排放的阻力，給鍋爐的正常燃燒造成一定影響。
4、在真空爐的不同位置積垢的位置也不相同，積垢厚的地方，透氣的截面積減小，氣流的阻力增大，加快積垢較少的地方煙氣流速，時間稍長，就會形成高速氣流通道。因為煙氣中帶有很多不可燃的固體物質，是處在高速氣流通道內的換熱管很快磨損，停爐檢修。
分享真空爐冷爐的調試技巧
1)機械、氣壓、電氣聯動調試，調整真空爐工件傳送轉移時間≤25S，整個聯動在裝載200Kg的情況下，連續動作三次應協調平穩，準確可靠。
a、真空隔熱門開啟或關閉行程時間調至≤8 S。
b、工件車前進至加熱室行程時間調至12—15 S。
c、真空爐工件車上升或下降行程時間調至≤3 S。
d、工件車后退至冷卻室行程時間調至12—15 S。
e、裝載200Kg進行聯動試驗，總行程時間為≤25 S連續動作應協調平穩，準確可靠。
2)氣冷風扇調試，真空爐轉速約1400r/min,轉動靈活，無異常現象。
3)報警系統調試，應準確無誤，安全可靠。
4)測量絕緣電阻大于等于20千歐。
5)測量真空爐子冷態真空度，壓升率接近0.5Pa/h(可結合在熱調試中進行)。
5充氣氣體（氣或氮氣）間斷
1、抽真空初步前，氣體充入時間長或許無法充入時，請供認氣體管路是否被阻塞。
2、如氣體管路沒問題，檢查電磁閥及氣體充氣閥的動作，為了安全與其相關聯的設備要悉數間斷后再進行檢查。
3、向真空室內充氣不能間斷的情況下，泄壓閥動作如泄壓閥動作時，要封閉氣體供應閥及配管在內的全部氣體體系。
4、供認氣體充氣配管是否有漏氣的當地，如有會影響制品質量。
6真空室壓力惡化
1、真空排氣時間比一般長時，應把設備停下來進行檢查，依據真空室內構造物不同情況下放氣的影響，也有導致壓力升高的情況。
2、經過壓力上升檢驗或許用氦氣檢漏來供認是漏氣還有放氣的影響。
以上內容就是小編為我們介紹的真空燒結爐的運用必備技巧及日常應急方法，在真空和保護性氣氛中，對金屬、陶瓷及一些難熔金屬中心化合物粉末加熱燒結，要取得必定密度和具有必定機械性能的材料時，一般選用兩種工藝；即有壓燒結和無壓燒結。有壓燒結具有溫度高、真空度高、熱壓力高的特點。
