鏈式給煤機報價源頭好貨「東鑫昶洗煤設備」

給煤機使用中的問題和解決方法

在多年的運用K系列給煤機中呈現了不少的問題，面對問題各隊全體人員和技術人員，停止技術改造。在運用和維修方面都獲得了不錯的成果，如今我就引見以下我們在運用中得到的經歷。

給煤機呈現的問題：

1、往復板后端撒煤，煤的粒度比擬大，超出了技術請求。

2、偏心輪處的曲柄外殼，構造復雜，鑄造艱難且上面的螺栓孔小，直徑時22毫米，螺栓容易呈現疲倦斷裂的現象。

3、曲拐和往復板運用軸承銜接，曲拐端部為整體式，給改換軸承帶來很大的不便。

給煤機處理辦法：

1.往復板后端撒煤，并且煤的粒度比擬大。3、整機采用封閉式框架結構制作，大大提高了機架的剛度和堅固性能。經過現場察看剖析，斜板和往復板在工作時處于接觸狀態，隨著工作時間的延長，斜板和往復板之間磨出了縫隙，里面的煤就從縫隙進入往復板的后端。由于往復板連續運動，后端的煤就灑落的地上，假如縫隙大被灑落的煤粒就大。

山西東鑫洗煤設備：給煤機的驅動裝置選用硬齒面錐齒輪減速器，該減速器具有承載能力大、使用壽命長、性能可靠、體積小、重量輕的特點，采用雙輸出軸形式，可以使單邊軸伸的徑向載荷僅為底板推力的一半，輸出軸的受載條件得以改善，可以使減速器輸出軸承同步磨損，保證齒輪的嚙合精度，延長減速器使用壽命。給煤機是輸煤系統的主要設備，具有運行可靠、結構簡單、使用維護方便的特點，但在使用過程中，存在各種常見故障，對其及時準確地分析，找出故障的原因，提出了解決的辦法。  采用雙曲柄連桿機構使活動板的穩定性提高。

密度DENSITY（密度）顯示出在稱重式運行時，皮帶上物料的密度單位kg/m3,在容積式運行時，顯示出的密度是稱重系統故障前物料的均勻密度。現有專用加工設備30余臺，職工150余人，工程技術人員40名。這就使系統能在瞬時斷電后恢復運行控制，微處理器裝在給煤機微機控制柜內，在控制柜門上裝有玻璃門，以便接觸鍵盤，鍵盤是密封顯示板的一部門，該顯示板與控制柜門之間是密封的，給煤機控制器包含三個硬件包：電源板，CPU板，電念頭速度控制器。

給煤機是一種帶有微機控制的電子稱量及自動調速裝置的帶式給料機，可以將煤塊輸送到磨煤機，并具有自動調節和控制的功能。

機器用于自動控制程度高的火力發電廠，是正壓和負壓運行燃煤鍋爐的重要輔助設備。稱重傳感器輸出的是一個代表物料在皮帶上的T/M信號，這個重量數據提供應給煤率公式，給煤機就是根據這個公式進行操

給煤率RATE（給煤率）顯示出給煤機運行于稱重模式時的運行給煤率，或者當給煤機運行于容積式模式時從物料均勻密度得出的相應給煤率。

微機控制系統可用于前提惡劣，電源干擾頻繁的產業環境，它采用特殊的電路，特殊軟件子程序和非易失性給煤機存儲器存儲數據，程序和操縱參數。

通過改造后，每臺給煤機每年要少更換一次側板、底托板和后擋煤板節約費用16.8萬元其中直接費用15萬元，節約材料費1. 8萬元（更換一次影響全礦生產8h，影響產量30009以曰產90009計按噸煤50元利潤，共計15萬元）。由于往復板連續運動，后端的煤就灑落的地上，假如縫隙大被灑落的煤粒就大。另外，給煤機改造后，可延長使用壽命2年節約成本6萬元。

（責任編輯吳自立）為礦、區（隊）兩級管理。

以局為單位建立中心試驗室，礦建立試驗組。

按繼電保護管理權限，制定繼電保護（兼職）技術人員及專職電工的崗位責任制，確保繼電保護管理工作的落實。

（3）各部門根據繼電保護的責任分區，加強繼電保護技術資料的管理。事實證明以上管理層次設置對煤礦安全生產具有重要意義。

采取兩種制度。一是定期檢查制度，規程規定面配電系統的繼電保護也可參照這個要求執行。另一種是不定期的檢查制度，根據繼電保護運行情況或在設音安裝、移動、檢修及事故后，同時要對繼電保護進行檢查。值班人員的曰常巡視檢查項目也應包括繼電保護。