油性防銹油抗鹽霧「多圖」

油膜類防銹油不能經受摩擦和壓力，因此應小心不使其遭受碰撞，涂油操作時應首先讓油流干并干燥，然后在用包裝材料（各種包裝紙、塑料薄膜等）包裝保護，包裝紙應有嚴格的要求，一般氯離子含量不得超過0.1%，硫酸根含量不得超過0.25%，應呈中性，對金屬無腐蝕作用，并具有一定的機械強度，透水、透氣性小，不透油。特別是使用氣相防銹劑時，如包裝不良造成氣相緩蝕劑漏失而引起銹蝕。潤滑防銹劑中主要用于工業潤滑油和金屬加工冷卻潤滑液、金屬防護油等。所用的襯墊材料也應小心選擇，以保證不會因此而引起腐蝕。

電鍍防銹油處理后的工件，不會粘接在一起，不影響導電和燒焊，此外，工件表面光澤度好，防銹性以及抗鹽霧性也得到了明顯的提升。經測試，貝思潤-電鍍防銹油鹽霧測試可達100小時以上。油膜類防銹油不能經受摩擦和壓力，因此應小心不使其遭受碰撞，涂油操作時應首先讓油流干并干燥，然后在用包裝材料（各種包裝紙、塑料薄膜等）包裝保護，包裝紙應有嚴格的要求，一般氯離子含量不得超過0。依據實際情況，我們可提供24小時，48小時，72小時，96小時，100小時不同型號的電鍍防銹油。

根據金屬的品種來選擇：不同的防銹油對不同品種的金屬的防銹效果也不相同，同一款防銹油，對銅的防銹效果很好，但對鐵的防銹效果可能會很差；所以我們選擇選防銹油時首先要根據需要防銹的金屬的材質來選。

比如需要長期防銹油，卻選擇了工序間使用的防銹油，出現銹蝕是非常正常的。所以，防銹油使用前必須檢查其符合質量要求后才能使用。

如果防銹油使用不當，則不能發揮其應有的效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應該控制在65攝氏度～95攝氏度。對于大型工件，應在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結的涂層太厚而容易滑落，還應使整個工件浸沒。銹蝕使金屬制品成為次品或廢品失去使用價值，使設備的安全系數降低，性能下降，增加維修工作量和周期乃至發生事故。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應停留一段時間，讓溶劑充分揮發后才能進行包裝。