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發布時間:2020-12-07 09:04  
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伺服電機維修出現的三大現象
伺服電機維修出現的三大現象 1、伺服電機維修振動現象 機床高速運行時可能產生振動,這時會產生過流報警。機床振動一般屬于速度問題,應該尋找速度環問題。 2、伺服電機維修轉矩降低現象 伺服電機從額定堵轉轉矩到高速運轉時,發現轉矩會突然降低,這是因為電動機繞組的散熱損壞和機械部分發熱引起的。高速時,電動機溫升變大,因此正確使用伺服電機前一定要對電機的負載進行驗算。 3、伺服電機維修竄動現象 在進給時出現竄動現象,測速信號不穩定,如編碼器有裂紋;接線端子接觸不良。當竄動發生在由正方向運動與反方向運動的換向瞬間時,一般是因為進給傳動鏈的反向問隙或伺服驅動增益過大所致。

維修電機注意事項
維修電機注意事項 1、維修電機拆機工藝要求:拆機過程中,做好各部件的原始記錄及標記;檢查各機械公差尺寸,電氣參數;零配件清洗干凈,放置整齊,做好定置位記錄。 2、清洗、噴漆:清洗需要把油污,灰塵清洗干凈;噴漆均勻。 3、拆線清槽工藝要求:拆線前做好拆線記錄,記錄好線規、線徑、極數、并聯、路線、接法、匝數、節距、端部長度、出線位置、電纜長度大小等原始記錄;入烘、加熱、拉線;清槽干凈,刺。 4、繞制工藝要求:確定線規、線徑無誤;繞制排列、整齊、緊密;云母半疊繞制、包扎;模壓時間不低于60分鐘。 5、下線工藝要求:線圈直線長度一致,綁扎整齊、均勻、緊密;槽楔長度整齊一致刺、起皮,槽楔緊密每根空響不超過三分之一,不能高出鐵蕊;節距、并頭檢查無誤;焊接要牢靠;出線準確無誤;要做對地、匝間、相間、三相電阻等試驗。 6、浸漆、烘干工藝要求:浸漆前須吹灰,螺絲孔上硅脂,檢測絕緣、三相電阻是否合格,不可以浸漆烘烤部件要拆除;工件浸化前須入烘、浸漆時溫度不超過65℃;工件入漆下沉30~40mm,浸泡時間、視工件大小,做到無氣泡冒出;烘干溫度視工件120℃~150℃左右入烘,檢測其絕緣電阻變化情況,待絕緣電阻穩定后,方可入烘;入烘前,一些重要部位需把漆抹干凈;烘干出烘后趁熱除漆。

伺服電機前需做的工作有哪些?
伺服電機前需做的工作有哪些 1)測量絕緣電阻(對低電壓電機不應低于0.5M)。 2)測量電源電壓,檢查電機接線是否正確,電源電壓是否符合要求。 3)檢查起動設備是否良好。 4)檢查熔斷器是否合適。 5)檢查電機接地、接零是否良好。 6)檢查傳動裝置是否有缺陷。 7)檢查電機環境是否合適,清除其它雜物。
