真空式輸送機量大從優

輸送配料系統——物料計量和配料的雙向管理

輸送配料系統——物料計量和配料的雙向管理 智能自動配料控制系統，主要以客戶的物料配方為導向，以皮帶或配料螺旋為輸送工具，它會根據客戶需求完成散狀物料的配比控制和生產過程中各種數據管理，該系統主要適用于食品、化工、耐火材料的連續計量和配料作業。客戶可根據需求，設置不同級別操作的權限，配以遠程監控、防止人為，在配料過程中，如若出現物料流量超過限定值，系統將自動亮燈給予報警提示，實際操作簡單易懂，具有人機界面友好、功能完備等特點。

智能化工廠的重要組成部分

智能化工廠的重要組成部分-自動輸送配料系統 1.整個系統有上位計算機 plc控制柜 稱重控制儀表組成，現場各個單元設備由RS485鏈接。整套系統擴展性好、運行穩定可靠。 2.整套系統的監控管理功能強大、實時采集現場數據傳回操控室，在操控室顯示工況以及故障。并在相應的故障工位聲光報警提示，連鎖保護整套系統。 3.整套系統的控制可設置遠程控制以及現場儀表控制，方便現場故障處理，以及生產計劃的臨時調整。 4.通過現場設備的調試，系統的可靠性高，操作簡單，維護方便；配料速度精度高，提高生產效率為企業帶來效益。

氣力輸送系統在燒結生產中的應用

氣力輸送系統在燒結生產中的應用 隨著工業科技的發展、設備自動化水平的不斷提高，以及社會對環保問題的愈發關注，氣力輸送系統在鋼鐵行業中的應用越來越廣泛，特別是其中的燒結環節，采用氣力輸送設備運輸灰塵較為常見。 鋼鐵的生產可大致上分為燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼四個環節，燒結生產工藝是為高爐冶煉提供“精料”，其實質是各種粉狀含鐵原料，按一定比例經過配料、混合與制粒，經燒結設備燒結成塊的過程。以前燒結系統的灰塵輸送一般采用機械輸送，但機械輸送的缺點很明顯：作業過程中二次揚塵嚴重，設備故障較多，安全性、可靠性較差。而氣力輸送設備可顯著改善這類問題。 目前，氣力輸送是鋼鐵行業燒結生產中普遍采用的灰塵輸送方式。一般來說，它密封性好、輸送、二次揚塵少，可有效降低二次揚塵對環境影響，保證操作人員的身心健康；同時，氣力輸送設備可進行遠距離輸送、輸送路徑不受限制，可根據廠房大小和規格靈活布置；就是氣力輸送設備故障率較低、自動化程度高，能降低系統操作人員的勞動強度，減少維修成本。