PU聚氨酯發泡生產線報價常用解決方案,山東超力機械

    全自動水平連續發泡生產線主要用途: 本設備主要適用于8-70kg/m3密度范圍的軟質聚氨脂泡綿生產，采用了自動化程度高、掌握更加靈活的人機界面控制系統，用戶可以儲存100種不同的配方，也可以隨時對配方進行調整或更改，并可通過互聯網進行遠程控制，使生產成本的控制更為科學、直觀。可以生成出各種理想的家私綿、鞋材綿、胸圍綿、電子綿，以及適應于包裝、制衣和汽車工業用的各種泡綿。這些原料分兩組，經充分混合后分別由計量泵按比例打入te制的噴槍內，在噴槍或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面，發生反應，在5至10S內起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。

    聚氨酯發泡成型生產線，包括若干個模具、環形傳輸帶、烘干裝置，所述模具包括互相鉸接的上模體和下模體，所述下模體內設有用于容納聚氨酯的模腔，還包括用來支撐模具的支撐架、自動開模系統、自動合模系統、以及模具自動翻轉定位系統，所述自動合模系統、模具自動翻轉定位系統、烘干裝置、自動開模系統沿著傳輸帶運行方向依次設置。該生產線既能滿足自動開合模又能實現模具的自動翻轉定位，自動化的實現，大大降低了生產勞動強度，降低人力成本，另外，該生產線結構簡單，造價成本非常低，進一步節省生產成本。采用發泡水泥體作為保溫隔熱層，使發泡水泥隔熱層與原樓板細小凸凹不平的基面填平，并可抓實、抓牢形成強有力的附著性能。

聚氨酯發泡機對聚氨酯的基層要求及處理方法介紹：

1. 聚氨酯的防水基層應按設計要求用1∶3 的水泥砂漿抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應低于整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20mm 以上。陰陽角部位應做成半徑10mm 的小圓角，以便涂料施工。家電保溫：冰箱、冷柜、熱水器、太陽能熱水器、熱泵熱水器、啤酒保鮮桶、保溫箱等。

2.所有管件、衛生設備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現象。

3.施工時，傳統聚氨酯防水涂料施工時，防水基層應基本呈干燥狀態，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為1㎡、厚度為1.5～2.0mm 的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2～3 小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水印，根據經驗說明其含水率已小于9%， 符合施工要求。西安雨中情防水材料有限責任公司生產的911型聚氨酯涂料無這項要求，只要基層無明水即可施工。高速葉輪型是靠高速旋轉葉輪引氣，泡徑大小無法控制，泡沫不均勻。

4.施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應認真清理，如發現有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有幾溶劑等將其徹底清除干凈。

高壓發泡機關鍵的部份之混合槍頭

混合室：

       L型槍頭以兩個活塞操作。小活塞盡量縮小，以便取得更好的混合均勻度。混合室其實就是小活塞后退所騰出的空間。如果太大了，原料在沖擊時能量減少了就不能很好的混合了。混合好了的原料繼續往前進，轉過90°的彎進人大活塞騰出的空間 。大活塞盡量放大，讓原料以較低的前進速度吐出藉此減低噴濺。這種特殊結構能保證注料孔與清洗孔永不堵塞，并設有出料調節器作有級調節及回流調節閥作無級調節，使整個澆注與混合過程始終保持同步一致，從而確保了制品質量。

噴嘴設計：

      壓力就是流程管道中的阻力，那阻力又是從何處來的呢? 那就是噴嘴了。大體上說，噴嘴分為兩大類——固定式與自調式。

   顧名思義，固定式的噴嘴一旦設定后，孔徑就不會再變動，原料流量有 所變動時，壓力就跟著波動，固定式噴嘴又分兩類：圓柱形和圓錐形。噴嘴材質一般的硬泡、軟泡,自結皮的原料，不含填充料，經過濾清器后,潔凈度都比較好，對噴嘴的磨損不會很嚴重.噴嘴只要經過好好的熱處理就能有較長的壽命.但近日在生產軟泡座墊時有要求加入填充料以提高座墊的阻燃性。（該手輪用于空載調整，調整時應使推板處于靠近絲杠手輪位置）工作時調整推板法蘭與工作同心并相應調整支撐輪使推板保持鉛垂狀態，以減少運動阻力。