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乳化油與磷脂油的區(qū)別

乳化油與磷脂油的區(qū)別？

1、流動性不同，磷脂在低于15oC時需要加熱才有流動性,而乳化油在10oC時仍有很好的流動性;

2、消化能值的高低，前者為8450-8650KCal/kg，后者為5500-7200Kcal/kg；

3、成分不一樣，前者是復(fù)合脂肪，后者是單一脂肪；

4、脂肪酸組成不同：乳化油的不飽和脂肪酸與飽和脂肪酸的比例(U/S)為1.68，磷脂油為3.67。

乳化油復(fù)合劑是什么？

乳化油與水按一定比例混合，調(diào)制成乳化液。

乳化油復(fù)合劑指的是，乳化油成分是經(jīng)由幾種原料復(fù)配，普遍可適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用。

1、能極大提高洗衣粉、洗潔精、洗衣液、洗手液等各種除油劑、清洗劑的除油、去污、增泡效果

2、一種原料能獨(dú)立生產(chǎn)幾十種產(chǎn)品，功效一留。

3、替代現(xiàn)有的乳化劑、清洗劑讓你成本下降30--70%，效果大幅提高。

4、無論是有機(jī)油和無機(jī)油類都是即刻乳化，功效非凡。

乳化液分層的原因

乳化液是一種高姓能的半合成金屬加工液，乳化油是原液，而乳化液是乳化油按一定配比加水調(diào)制的，它的主要化學(xué)成分包括水、基礎(chǔ)油、表活劑、防銹添加劑等。尤其適于鋁金屬及其合金的加工，但不適用以含鉛的材料，比如說一些黃銅和錫類金屬。該產(chǎn)品使用壽命很長，完全不受滲漏油、混入油的影響，蕞好用軟水進(jìn)行調(diào)配。 乳化液采用不含氯的特致配方，專門用以解決鋁金屬及其合金加工時出現(xiàn)的諸多問題。它能應(yīng)用于包括絞孔之內(nèi)的任何操作。乳化液也能夠有效地避免加工工件生銹或受到化學(xué)腐蝕，還能有效的避免細(xì)菌侵蝕感苒。而乳化液很很有可能會出現(xiàn)分層的現(xiàn)象。

乳化液為何會分層呢，主要原因有，水和油調(diào)配的比例不合適，乳化油的平衡未調(diào)節(jié)好。亢氧化性的能差，存儲時間長。我們能夠補(bǔ)充添加劑和不用亢氧化性能差的基礎(chǔ)油，使之不分層。切削液分層現(xiàn)象也是不唯壹的。從環(huán)境角度來看，在常溫下溫度時出現(xiàn)分層現(xiàn)象，主要是配方的問題，乳化體系出現(xiàn)了問題，此時理應(yīng)調(diào)解內(nèi)部物質(zhì)使之達(dá)到一定的平衡狀態(tài)。而相對于半合成產(chǎn)品的分層，很有可能是基礎(chǔ)油未選擇合適，也很有可能是在處理親水親油平衡時未調(diào)整在合理的范圍內(nèi)，沒有達(dá)到臨界膠束的平衡,油水分子也無法穩(wěn)定的吸附。在高溫或低溫狀況下分層時，通常情況下是HLB值偏高或是偏低,此時能夠適當(dāng)?shù)募尤胍恍〦O縮合類的非離子使HLB調(diào)整過來。