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發布時間:2020-11-10 07:53  
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熱泵烘干機的工作原理
熱泵烘干機的工作原理:
干燥除濕是許多工業生產、食品生產和農副產品加工過程中必不可少的加工工序。隨著人們生活質量不斷的提高,對環境的保護意識越來越強以及能源(如煤,石油)的日益枯竭。2、熱泵烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風為一體智能化設備,為新型節能減排干燥設備。原有的燃煤,燃油或是電熱等高能耗,高污染的干燥設備的使用受到嚴格限制甚至被禁止使用。尋找一種新型的、安全的、環保的、節能的干燥除濕設備替代原有舊式的干燥除濕設備就顯的越來越重要,格芬空氣源熱泵烘干除濕機就是在這種需求下應運而生。格芬空氣源熱泵烘干機運行費用只有燃煤燃油的1/3、電熱干燥設備的1/4,并且大大減少了人力管理成本。
熱泵干燥機是利用逆卡諾原理,吸收空氣的熱量并將其轉移到庫房內,實現烘干房的溫度提高,配合相應的設備實現物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器(內機)——節流器——吸熱器(外機)——壓縮機等裝置構成了一個循環系統。熱泵烘干機熱源有煤,油、電,氣、生物燃料等,煤、油、氣、生物燃料需要燃燒產生熱量,電可通過發熱管產生熱量,熱源產生的熱量可通過熱輻射蒸發水分烘干物料,也可通過加熱空氣,并使熱空氣與物料充分接觸,使物料水分蒸發烘干。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程(溫度高達100℃),它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣,同時自己被冷卻并轉化為液態,當它運行到外機后,液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態,同時溫度下降至零下20℃——30℃,這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。
整體式熱泵烘干機主要優點
整體式熱泵烘干機主要優點:
1、整體式熱泵烘干機優點:使用壽命長、運行安全可靠、節能、安裝方便、環保無污染、適用范圍廣、烘干過程無需要專人看管。
2、熱泵烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風為一體智能化設備,為新型節能減排干燥設備。
3、特點體現在節能方面,其節能量比電熱管紅外微波等節能50%以上,比燒油節能40%,比燒煤節能20%--30%,并且在烘干過程中機組會產生冷風,將冷風直接排入工作車間可提高室溫度。
熱泵烘干機的烘干步驟
熱泵烘干機的烘干步驟熱泵烘干機的發展從20世紀60年代至今,從技術發展角度講,基本上經歷了平床靜置式熱泵烘干機、普通循環式熱泵烘干機和連續式熱泵烘干機幾個階段,目前小型熱泵烘干機以1~8噸循環式為主導,大型烘干設備多為連續式,下面給大家講講熱泵烘干機的烘干步驟。數碼熱泵烘干機普通烘干的表現:1、烘干工藝難以滿足食品衛生要求2、粉塵大、成品色澤不好。
1、首先要根據種植面積大小確定烘房規模,一般每畝物料約需烘房3平米,烘房一般為聚氨酯板做的保溫烘房。
2、根據熱泵烘干機設備性能,單臺12匹機組標配30立方左右大小烘房。一般外部尺寸為5mX3mX2m,然后再根據室內面積制作烤架,每層直接要留足夠的空間讓風循環
3、為了保證物料快速干燥和烘干質量,烘房內要做靜壓腔,讓出風更加均衡,回風設計在烘房頂部正中,讓熱風流動更加均勻順暢。下面一起來看下烘干機熱氣流速度高的好處1、要加大對筒體的保溫,使用沸騰爐供熱,增加溫度梯度。
4、開始烘干時溫度控制在30-35℃;2h后將溫度提高到40℃左右;再經5-10h,溫度提高到45-50℃,維持10h;后溫度提升到55-58℃,高不得超過60℃,烘干總時間為24h。溫度過高烘干過急,則花蕾發黑,質量下降;溫度太低,烘干時間過長,則花色不鮮,呈黃白色,也影響質量
空氣源熱泵采暖系統常見故障及解決辦法
在同一系統中有幾個并聯環路時,有時會出現有的環路過熱,有的環路不熱的水平失調現象,這時,應調節個環路上的總控制閥門,使各環路間的壓力損失接平衡,從而消除各環路間冷熱不均現象。
異程系統末端散熱器不熱,接近熱力入口處散熱器過熱,也屬于水平熱力失調現象。產生這種現象的原因是前面閥門開大,各環路的作用壓力與該環路本身所消耗的壓力之差不平衡造成的;靠近主干線入口端的散熱器內熱媒所通過的路途短,壓力損失小,有較大的剩余壓力,環路中熱媒流量就會偏大,從而超過實際所需要的值。遠端散熱器內熱媒所通過的路途長,壓力損失大,通過遠端環路上的熱媒流量就會減少。這時應關小系統入口端環路支立管上的閥門,同時打開末端集氣罐上的放氣閥或檢查自動排氣閥,排除系統中殘有的空氣。外網熱損失大,有時會成為回水溫度過低的主要原因,引起熱損失過大的因素是外網保溫工程質量差,局部管道或者根本沒保溫,而且所選用的保溫材料性能差。



