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各種齒輪淬火設備廠家

日常生活中齒輪的種類比較多，對應的齒輪淬火設備也多種多樣，列如：內齒輪淬火設備、錐形齒輪淬火設備、傘齒輪淬火設備、大模數齒輪淬火設備、小模數齒輪淬火設備、雙聯/三聯齒輪淬火設備

公司主營：高頻齒輪軸淬火設備,直徑200軸淬火設備,曲軸淬火設備,半軸淬火設備,花鍵軸高頻淬火設備,內齒淬火設備,高頻齒輪軸淬火設備,大直徑齒輪淬火設備；模鍛鏈&行動軸&熱處理生產廠家的節電效果：以400/2型為例：班產10噸鍛件，每噸節電80-100度，每班節電800-1000度，辦節約電費560-700元，月結月電費2萬余元。江蘇內齒淬火機廠家，江蘇齒輪淬火熱處理設備廠家，江蘇齒輪高頻淬火機廠家，江蘇齒輪鏈輪淬火設備廠家，江蘇齒輪淬火機床廠家，江蘇齒輪高頻淬火設備廠家，江蘇齒輪淬火設備廠

抽油桿中頻加熱清洗除銹機概述：

抽油桿中頻加熱清洗除銹機，是我公司根據用戶實用經驗和熱清洗原理自行研制的一種具有國內先進水平的抽油桿外壁中頻感應加熱清洗的專用設備，全線由工業計算機＋PLC＋變頻器檢測與控制。先進的自動化產品均采用德國西門子，日本歐姆龍，韓國LG，具有自動化程度高，清洗效果好，安全可靠，節能降耗，保護環境，使用及維護方便等特點。4、設備主電整流部分：采用三相全橋整流，模塊化器件，質量穩定，壽命長5、設備控控制電路：集成模塊化設計，采用貼片技術提高設備使用壽命，方便維修。

IGBT中頻爐與可控硅中頻爐經濟效益的比較

可控硅中頻爐在經濟效益方面存在的缺點：

1.可控硅中頻爐故障率很高，逆變側可控硅經常被擊穿，電容器需要經常性的更換，電抗器線圈經常燒毀，每年材料費直接損失達數千元，另外在修理過程中，鋼水冷卻凝固，修好后重新熔煉，造成重復用電，浪費了電能，影響產量，直接造成經濟損失。

2.可控硅中頻爐在使用一年后，就會出現水路堵塞，結垢，工作時，發現水路不通，就必須停車處理，而在處理過程中，同樣存在重復用電的問題，導致電能和產量的損失。

3.可控硅中頻爐是并聯諧振電路，也就是電流諧振電路，它會使銅排，電纜，感應圈溫度急劇升高，冷卻水池需要經常排熱水且反復加冷水來保持溫度。而IGBT晶體管中頻爐是串聯諧振電路，也是電壓諧振電路，，它的諧振電壓高，電流小，銅排，電纜，感應圈溫度升高有限，冷卻水池無需頻繁加入冷水降溫，節約了大量的水資源。4、加熱φ12-100/15kg左右的圓鋼、方鋼、棒料等透熱鍛造，更透熱，更均勻，更快速、最快一秒鐘可達到所需溫度。