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熱粘連接法：---硫化法。

熱硫化連接接頭是現代較為理想的輸送帶接頭法，如果連接質量很高，其接頭壽命可同輸送帶本身的壽命相比，接頭可以在任何一種類型的帶芯補強材料上進行，使用一種輕便式，平板壓力硫化機進行連接處理，提供硫化或融接所需要的壓力和溫度。

輸送帶檢測是針對輸送帶的性能、成分進行檢測，輸送帶廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合。

那么我們應該注意些什么呢!防止輸送帶負荷啟動;輸送帶發生跑偏，應及時采取措施(指針對問題的解決辦法)糾正;發現輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

　　導料槽襯板與膠帶之間的間隙分歧適，造成異常磨損，或間隙處嵌進異物，造成異常磨損或劃傷。實時顯示：可實時在線顯示被測輸送帶的X射線視頻圖像，像放電影一樣讓用戶觀看。輸送帶廠家必須接成環形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩順暢地運行。 一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。

橡膠輸送帶的質量標準

　　1.普通輸送帶(含高強力尼龍輸送帶)產品執行GB7984-2001標準。

　　(1)普通輸送帶：

　　覆蓋層：拉伸強度不小于15Mpa，扯斷伸長度不小于350%，磨耗量≤200mm3，層間粘合強度縱向試樣平均值布層間不小于3.2N/mm，覆蓋膠與布層間不小于2.1 N/mm，全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%，全厚度縱向參考力伸長率不大于1.5%

　　(2)尼龍(NN)、聚酯(EP)輸送帶：

　　覆蓋層：拉伸強度不小于15Mpa，扯斷伸長度不小于350%，磨耗量≤200mm3

　　層間粘合強度縱向試樣平均值布層間不小于4.5N/mm，覆蓋膠與布層間不小于3.2 N/mm

　　全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%，全厚度縱向參考力伸長率不大于4%

　　2.三耐輸送帶(耐熱輸送帶、耐酸輸送帶、耐堿輸送帶) 產品執行HG2297-92標準。

　　3.阻燃輸送帶 產品執行MT147-95標準。

輸送帶無損檢測,鋼絲繩無損探傷設備的研發,制造,銷售

輸送帶冷硫化修補

將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行打磨。

根據輸送帶破損部位的大小選擇相應的帶半硫化層的輸送帶修補片或修補條(修補條或修補片至少大出破損部位15~20mm)茵美特建議使用帶半硫化層修補條、修補片，不帶半硫化層的材料建議將粘接面進行深層次打磨。