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發布時間:2021-08-12 18:31  
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安全注意事項:
1、本機運轉時,操作者請勿碰觸旋轉部位、刀片
2、本機維修、調整時,務必關閉總電源,以防誤操作
3、操作者不得隨意離開,如遇緊急情況,先按緊急停止按鈕,再排除故障。
4、起動操作之前應確認幾臺按照是否牢固,電源壓是否相同,模具是否復合規格。各個部位是否調整正確
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分條機作業內容
1.將準備好的分切材料正確的裝在放料架上面充氣固定且方向要正確;
2.將膜經過導軌對應位置穿好膜,調節好糾偏感應器對應的位置使之能自動控制;
3.根據分條的寬度將收卷管裝到分條機的收卷氣漲軸上充氣固定,并貼上雙面膠;
4.根據生產指令要求調整好分切刀片的距離和尺寸;
5.將分切的膜固定在收卷管上并開始收卷(先要將記米器清零);
6.調節張力大小,放料張力:4000米/卷控制在0.80~0.84之間,8000米/卷控制在1.04~1.1之間,收卷張力:上軸開始在0.48~0.52,下軸在0.44~0.46,分條開始后張力要慢減,收卷張力要慢加,控制在0.02之間,(收卷時卷的大小不能超過5000米一卷);含Mo的金屬制品可增加金屬之強度、硬度,使其具有更高的切削性能。
分條機的結構組成 及功能:
1、 儲料臺:用于需加工之原材存放,也稱原料待機處,一般定制1-2個。
2、 運卷臺車:將儲料臺所存儲之待機原料運入開卷機,并通過上升、下降、前后移動等功能將原
料穿入開卷筒,通常采用目視/手動等方式,也可做成全自動“V”平面或輥式平面。
3、 開卷機:通常采用單懸臂式,如原料重量較大,需于開卷筒端部加設輔助支承,開卷機座通常
具有沿單機平行方向前后移動功能,能有效快速地完成原料對中,一般采用目視/后動的方式,也可做成全自動自動對中,但需增加昂貴的費用。
分條機刀片排組
按現行的刀片排組方法,通常把隔片組合分成兩大類:
A. 下切組合:按行業習慣稱其為“公” ,其組合方法按所分條規格、板材質地、厚度而定,若以 公式形式表示則為:公=分條規格(母)-刀片厚度×2-單邊水平間隙×2
B. 分條規格組合:按行業習慣稱其為“母” ,又稱內切組合,其組合方式則以所需分條成品寬度 而定,假如分條所需規格 為 80,其組合長度則排 80 即可。[側彎之檢測方法:一般是取一定長度之鋼帶兩條(分條成品靠近的兩條),將其中一片反面檢測兩帶鋼之間的縫隙所得數據推算而出(其推算公式為:測得值/2÷選材長度=側彎系數。 例如:分條規格為 80,板厚為 1.0 的普板,則刀片長度為 10,水平間隙 0.1,母=80mm 公=80-10×2-0.1×2=59.8mm