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發(fā)布時(shí)間：2020-07-27 14:30
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(4)禁止攀登不牢靠的構(gòu)架，等輕型材料作業(yè)，必要時(shí)須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定;
(5)所有進(jìn)入脫硫塔工作現(xiàn)場(chǎng)的人員按照規(guī)定勞保著裝;根據(jù)施工需要配置職業(yè)防護(hù)用品;
(6)施工時(shí)移開(kāi)的溝"坑"孔"洞蓋板"圍欄，離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須及時(shí)恢復(fù)或采取有效隔離!
風(fēng)險(xiǎn)源(危害因素): 脫硫塔施工過(guò)程中人員進(jìn)入其他設(shè)備、管線運(yùn)行區(qū)域、致使正在運(yùn)行區(qū)域停止工作或造成自身的損害!硫酸銨先經(jīng)水利旋流器脫水通過(guò)離心機(jī)形成硫酸銨濾餅，再把硫酸銨濾餅做成顆粒狀的肥料把它存儲(chǔ)在圓頂倉(cāng)庫(kù)里。可能的事故后果:造成局部停止工作、人員受傷!控制措施:現(xiàn)場(chǎng)施工做好周邊防護(hù)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，同時(shí)防止現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)入其他區(qū)域。
對(duì)于加壓脫硫（變換氣脫硫）系統(tǒng)，采用無(wú)填料塔技術(shù)，以QYD氣液傳質(zhì)裝置來(lái)取代填料，可從根本上解決塔堵問(wèn)題。
我們知道，對(duì)于變換氣脫硫，雖然其同常壓脫硫脫除H2S的反應(yīng)機(jī)理是一樣的，但壓力不同，氣體組分也不一樣，特別是CO2含量差別較大（變換氣CO2含量為28%左右，而半水煤氣中CO2的含量?jī)H為8%左右）。其氣液接觸時(shí)間較短，適合于氣相擴(kuò)散控制的過(guò)程，如氣液直接接觸傳熱、快速反應(yīng)吸收等。
該裝置是集傳統(tǒng)的諸多的塔內(nèi)件的優(yōu)點(diǎn)于一身，更加強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過(guò)程，它充分利用了脫硫反應(yīng)機(jī)理H2S和堿溶液快速化學(xué)反應(yīng)的原理，采用氣液直接接觸，并依據(jù)H2S含量高低設(shè)置特殊的氣液接觸裝置、氣泡再布裝置，使氣液之間動(dòng)態(tài)接觸，湍動(dòng)傳質(zhì)。這不僅大大增加了氣液接觸面積，使氣體在極短的時(shí)間內(nèi)與液體充分混合接觸，提高了氣體的凈化度。綜上所述，我們不難看出，產(chǎn)生堵塔的成因，一是入塔氣體除塵效果不佳，二是塔內(nèi)氣液偏流嚴(yán)重，三是脫硫液再生不好，四是副鹽控制超標(biāo)嚴(yán)重，五是操作管理不到位。
另外，由于氣液接觸時(shí)間大大縮短，從而使脫硫原料氣中CO2對(duì)堿溶液吸收的影響得到極大地改善，溶液中NaHCO3的生成率也大幅度降低，從而大大地提高了貧液質(zhì)量，促進(jìn)了溶液循環(huán)吸收能力。該氣液傳質(zhì)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)便，操作彈性大，不僅適應(yīng)于舊脫硫塔改造，更適用于新塔設(shè)計(jì)。含塵氣體沿切線分散進(jìn)入旋風(fēng)體內(nèi)，在離心力的作用下，塵粒與氣體分離，塵落到集灰箱內(nèi)，經(jīng)卸灰閥排出，凈化后的煙氣經(jīng)排煙管道進(jìn)入二級(jí)脫硫。
工業(yè)脫硫除塵器主要脫硫除塵機(jī)制是塵粒與液滴的慣性碰撞，離心分離和液膜粘附等。這種塔板由于開(kāi)孔率較大，允許高速氣流通過(guò)，因此負(fù)荷較高，處理能力較大，壓降較低，操作彈性較大。其氣液接觸時(shí)間較短，適合于氣相擴(kuò)散控制的過(guò)程，如氣液直接接觸傳熱、快速反應(yīng)吸收等。隨著氣泡群向上浮動(dòng)，經(jīng)2～3層分布板后，氣泡群就會(huì)越聚越多，氣泡表面粘附的單質(zhì)硫相應(yīng)就越多。因此，在脫硫過(guò)程中應(yīng)該使用快速反應(yīng)吸收型的脫硫劑，千萬(wàn)不要使用反應(yīng)速度較慢的碳酸鈣脫硫劑等。不然，達(dá)不到預(yù)期的除塵效果。
