天津消失模鑄造生產廠誠信企業「恒興泵閥」

孕育處理和澆注由于覆膜砂鑄造工藝

孕育處理和澆注

由于覆膜砂鑄造工藝冷卻快和電爐鐵水過冷度大，造成鑄件在凝固過程中白口傾向大。因此對鐵水進行充分的孕育處理。一般進行兩次孕育處理：在球化處理時在包內放入百分之零點二～百分之零點三的硅鐵；二次在澆注時采用加入量百分之零點一的隨流孕育，采用含鈣、鋇的復合孕育劑，它可以有效地增加石墨核 心，細化晶粒，延緩孕育時間。孕育劑的粒度一般為60目，不得長期放置以免受潮和氧化。

從廢鋼直接制備鑄鋼覆膜砂的工藝

鑄鋼覆膜砂的制造工藝

鑄鋼覆膜砂的狀態和基本制造工藝一般為干顆粒，近年來，我國一些廠家開發了濕粘性覆膜砂，覆膜砂芯的基本制造工藝分為五個階段，吹砂或翻殼、出砂、硬化、取心，生產實踐表明，設備的質量，尤其是熱噴涂過程中使用的混合機的混合效果和冷卻破碎效果，直接影響覆膜砂樹脂涂層的均勻性和光滑性，進而影響覆膜砂的強度、流動性和成型性以及生產效率。

從廢鋼直接制備鑄鋼覆膜砂的工藝，包括以下步驟：

1、將高碳鋼或和合金鋼制成的廢鋼放入淬火裝置中進行加熱和淬火處理。

2、將加熱淬火后的廢鋼放入破碎機破碎，得到半成品鋼砂。

3、對半成品鋼砂產品進行篩選和分類，即制作成品鋼砂，本產品的鋼砂生產方法減少了傳統鋼砂生產工藝需要先澆鑄成鋼球的廢鋼熔化造粒過程，大大節約了生產成本。

使用覆膜砂設備過程中的故障

型芯變形和斷裂模具加熱不均勻，或者型芯壁厚不同，導致冷卻時收縮不一致，堆芯叉變形或堆芯存放不均勻，覆膜砂的高溫性能差，澆注壓力過大，無法改變模具結構，溫度分布均勻，模制托盤用于存儲芯，使用固化收縮率低的樹脂，使用耐高溫低膨脹的覆膜砂進行改良，門控系統是無壓力的。

表面不良的酚醛樹脂產生的亮碳在高溫下漂浮在鐵水表面，凝固過程中鑄件表面出現褶皺，加入約百分之二的氧化鐵粉末，使用高導熱率的原砂，刷殼芯表面涂層，在覆膜砂中添加特殊附件。