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發(fā)布時間：2021-10-28 05:26
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100ZJL-34立式液下渣漿泵
買好泵 到強能工業(yè)泵制造廠！
100ZJL-34渣漿泵是軸向吸入單級單吸立式渣漿泵 液下渣漿泵選型修理 設計要求
100ZJL-34型號液下渣漿泵具體參數(shù)：
流量：74-293m3/h
揚程：5.5-36.8m
效率：65.8%
汽蝕余量：2.5m
軸功率：7.4-33.5KW
功率：15-45KW
吐出口直徑：100mm
轉(zhuǎn)速：700-1480
泵重量：850kg
間斷通過粒度：14mm
ZJL渣漿泵是單級、單吸、離心式、立式渣漿泵，是我公司的主導產(chǎn)品，是主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業(yè)行業(yè)處理含有固體顆粒的腐蝕性漿液的新一代節(jié)能型單級、單吸、離心式渣漿泵 。它們主要適用于選礦廠處理精礦和尾礦、火電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采沙作業(yè)輸送沙漿等。其所能處理漿體的***大重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%。該系列液下泵過流部件采用高硬合金鑄鐵，其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高。
100ZJL-34液下渣漿泵具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、使用壽命長等特點，
液下渣漿泵產(chǎn)品特點：
該系列液下渣漿泵按結(jié)構(gòu)分有單殼泵和雙殼泵兩類。
按出口直徑分為400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規(guī)格。
液下渣漿泵啟動時應注意的事項：
①由于填料壓得太緊，當泵轉(zhuǎn)動后，填料處發(fā)熱冒煙氣，應將填料壓蓋螺母松動，使軸封水泄漏，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止。
②正常運轉(zhuǎn)后，應觀察以下幾項內(nèi)容：
泵的流量揚程（出、入口壓力）是否穩(wěn)定并符合工藝要求；
電流是否穩(wěn)定；
機組是否有異常聲響，噪聲是否過大；
軸封泄漏是否正常（滴滲）；
軸承溫升35°C，溫度不得大于75°；
振動值應保持在規(guī)定范圍之內(nèi)。
渣漿泵管路安裝注意事項
一、在管路安裝過程中，應盡可能使進出口管路與泵的進出口對平、對齊
如未按照上述來做會出現(xiàn)什么問題呢
如果管口與泵進出口錯位或間隙較大，聯(lián)接時靠導鏈或其他工具強行接口，就會使泵承受強大額外力，此情況下運行后很容易造成泵的蝸殼、進出口法蘭破壞
二、進出口管路一定要在合適的位置支撐牢靠，尤其對于管路直徑較大時，其重量就很大，如不可靠支撐，重量就會全部作用在泵的進出口上面，受此力作用，將造成運行振動，法蘭開裂，泵件損壞，泵體變形，失去裝配制造精度，發(fā)生一系列故障
三、在輸送距離上面，對于輸送距離短，高差大于80cm的輸送系統(tǒng)，出口應裝單向閥，防止突然停電造成水錘而將泵沖擊爆裂
在購買80YZ50-30-11液下渣漿泵的時候，準確的判斷出渣漿泵的品質(zhì)如何十分重要。（3）傳動軸用聯(lián)軸器聯(lián)接時，應確保兩傳動軸端面緊密接觸，其接觸面應位于聯(lián)軸器的中部。首先，在液下渣漿泵啟動和停止時，要注意觀察泵的安裝基礎是否穩(wěn)固，比如螺栓等。要檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好，以及電機的選擇方向是否正確。在啟動電機時，要打開壓力表旋塞，當泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。如果泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。在80YZ50-30-11液下渣漿泵運轉(zhuǎn)的時候，注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35度但不應大于75度。油杯內(nèi)應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。運轉(zhuǎn)100小時后，應更換電機支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。泵每工作2000小時應進行周期檢查。泵工作6小時時，應檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。
