膠片硫化罐設備制造給您好的建議「鑫泰新材料」

熱。形成密閉的均勻溫度場。罐內溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產品質量不同問題。

導熱油加熱及循環系統：導熱油散熱片，導熱快、散熱性好、使用壽命長。導熱油由罐后2組自動閥門進入到罐內的散熱片中，散熱片按規則排列在罐體的上下左右方，高溫風機通過的溫度循環板將熱量由后至前均勻分散，根據產品技術要求單獨為客戶設計定做。蒸汽有罐底進入，在罐底設置蒸汽進口由自動閥門控制，蒸汽擴散管豎向在罐底排列，擴散管中小口（3mm、4mm、5mm）按一定規則和角度彌補排列，

硫化罐前期制造工藝，制造流程相當重要，經過卷筒，焊接，上絲頭，水壓測試，氣壓測試，打保溫，控制系統制造，出廠前試運行等步驟保證出廠前硫化罐合格硫化罐設計2個測溫點：1個數顯溫度表，1個溫度變送器，分別在罐內采集溫度數據。使罐內溫度誤差控制在±1。

硫化罐主要用于生橡膠的硫化過程，是橡膠制品需要的一套設備，前期經過煉膠，包膠，纏繞等步驟，將成型的橡膠制品放在硫化罐內進行蒸，完成橡膠硫化的步驟，這是一種化學反應，在這蒸橡膠的過程中需要三要素才能完成這套工藝流程

是一種新型的硫化方式。溫度、壓力、時間采用自動控制，性能，使用方便，安全環保無污染，比傳統硫化罐節能百分之三十以上。電熱管采用新型的導熱絕緣氧化米材料，加熱快，使用壽命長。電