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發布時間:2020-11-07 07:22  
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{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}
{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電粉末噴涂的特點
自從粉末涂料噴涂技術進入涂裝業后, 粉末涂料在一般工業用涂料中所占有的市場比例逐年持續增長,其原因是粉末噴涂技術具有獨特的優勢。
降低對環境的污染程度
隨著環保法對在大氣中揮發物(voc)含量越來越嚴格的規定,涂裝業一直試圖開發對環境較溫和的涂裝技術,經過長期的研究與實驗后,發現“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達到的最干凈的涂裝技術。
粉末涂料不使用、水等揮發性,為無機涂料, 這就大大減少了起因于
的污染公害,包括因含而引起操作人員的中毒事件;也不會因而引發火災。自
粉末涂料面世至今,還沒有發生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。
粉末涂料是純固體成分的涂料, 可以完全采用全自動噴涂,大量或超噴的粉末,容易由回收
系統收集,達到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率幾乎可達100% ,使得涂裝業降低
廢棄物的處理成本, 同時可使環境污染的程度降到。



{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電噴涂 目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}工作原理粉末涂料經靜電粉末噴槍噴出后,在分散的同時使粉末粒子帶負電荷,該粒子受氣流及靜電的吸引力作用,涂著到接地的、帶正電荷的被涂物上,加熱熔融固化成膜。 工藝步驟: 利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料; 落下的粉末通過回收系統回收,過篩后可以再用
3、固化 目的:將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟;將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內20分鐘(固化的溫度與時間根據所選粉末質量而定,特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右,更加節省能源),使粉末濃融、流平、固化。
靜電粉末噴涂作業的常見問題及解決方法
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為提供良好的涂裝基底,要求磷化膜厚度適宜,結晶致密細小。當附著在工件上的粉末超過一定厚度時,則發生靜電相斥,后來的粉末就不易再被吸附上去,使之達到均勻的膜厚,噴涂后的工作,在固化爐中,粉層流平后,形成均勻的涂層。中、高溫磷化工藝,雖然磷化速度快,磷化膜耐蝕性好,但磷化膜結晶粗大,掛灰重,液面揮發快,槽液不穩定,沉渣多,而低、常溫磷化工藝所形成的磷化膜結晶細致,厚度適宜,膜間很少夾雜沉渣物,吸漆量少,涂層光澤度好,可大大改善涂層的附著力、柔韌性、抗沖擊性等,更能滿足涂層對磷化膜的要求。
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配方:XH-1B 4% H2O鈍化磷化膜的鈍化技術,在北美和歐洲國家被廣泛應用,采用鈍化技術是基于磷化膜自身特點決定的,磷化膜較薄,一般在1-4g/m2,不超過10g/m2,其自由孔隙面積大,膜本身的耐蝕力有限。{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電噴涂設備,靜電噴塑設備,涂裝設備,噴涂設備噴塑設備我司所推出的往復機,從單軸到五軸,六軸。有的甚至在干燥過程中就迅速生黃銹,磷化后進行一次鈍化封閉處理,可以是磷化膜孔隙中暴露的金屬進一步氧化,或生成鈍化層,對磷化膜可以起到填充、氧化作用,使磷化膜穩定于大氣之中。磷化膜的干燥對磷化膜進行干燥處理,可起到兩個方面的作用,一方面是為下道工序涂漆作準備,以除去磷化膜表面的水分,另一方面是進一步提高涂裝后膜的耐蝕性。