陶瓷廠新型電捕焦油器生產(chǎn)廠家日常保養(yǎng)「三和日升」

三種電捕焦油器的結(jié)構(gòu)比較

1、同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個(gè)不同直徑的鋼板圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥.會(huì)使電場(chǎng)出現(xiàn)空位小空洞，即場(chǎng)強(qiáng)洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同時(shí)，同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴(yán)格，在制造、安裝和運(yùn)輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化，均會(huì)造成陰陽(yáng)極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，難以達(dá)到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場(chǎng)強(qiáng)的電壓變化值為400V/mm，所以，陰陽(yáng)極間即使出現(xiàn)1mm的偏差，其場(chǎng)強(qiáng)電壓的變化值可高達(dá)400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點(diǎn)。

2、由于管式電捕焦油器在每個(gè)管截面內(nèi)形成等極間距電場(chǎng)，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場(chǎng)、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。

3、蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個(gè)正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機(jī)械強(qiáng)度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒(méi)有電場(chǎng)空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點(diǎn),但存在制造難度大.在運(yùn)輸安裝過(guò)程中易產(chǎn)生誤差等缺點(diǎn)。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)會(huì)越來(lái)越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。

國(guó)內(nèi)電捕焦油器大致可分為以下三類：

1、同心圓式電捕焦油器

2、蜂窩式電捕焦油器

3、管式電捕焦油器

工作原理：

蜂窩式電捕焦油器,蜂窩式電捕焦油器廠講訴同心圓式、蜂窩式和管式三種類型的電捕焦油器，是哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理均可簡(jiǎn)化在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以保持足以使氣體發(fā)生電離的電場(chǎng)，使陰陽(yáng)極之間構(gòu)成電暈區(qū)。按電場(chǎng)理論，正離子吸附在帶負(fù)電的電暈極，負(fù)離子吸附在帶正電的沉積極;統(tǒng)統(tǒng)被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉積極之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體經(jīng)過(guò)該電場(chǎng)時(shí)，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)力的作用下，沉積極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉積極上，然后到達(dá)凈化氣體的目的，通常稱為荷電征象。當(dāng)吸附于沉積極上的雜質(zhì)量增長(zhǎng)到大于其附著力時(shí)，會(huì)自動(dòng)向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部脫離并進(jìn)入下道工序。三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉積極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其重要區(qū)別是沉積極的方法、電暈極的排布方法、絕緣箱和供電箱。

電捕焦油器安裝廠,電捕焦油器多少錢一臺(tái)對(duì)于碳素、焦化行業(yè)應(yīng)該是不陌生的，可謂是瀝青煙等廢氣的凈化處理設(shè)備，對(duì)此類煙氣的凈化效果好，是一款比較具有針對(duì)性的除塵設(shè)備，電捕焦油器就是利用高壓直流電場(chǎng)的作用來(lái)分離煙氣中的焦油霧滴，已達(dá)到對(duì)廢氣的凈化和對(duì)焦油物質(zhì)的收集作用。電捕焦油器在近些年的發(fā)展中性能優(yōu)勢(shì)都有了很大的提升，與機(jī)械除焦油器相比，具有捕集、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)，能滿足行業(yè)對(duì)于廢氣凈化處理的要求標(biāo)準(zhǔn)。

由于電捕焦油器捕集的焦油的流動(dòng)性差，即使斜板正常沖洗氨水管道，約一周后仍會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部排放，并宣布動(dòng)態(tài)異常。在這種情況下，我們將安排電捕焦油器的沖洗，關(guān)閉出氣閥，從電捕焦油器頂部噴熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩體和配氣板，每次可排出大量焦油。

每次沖洗約1小時(shí)，自然冷卻約兩小時(shí)后，打開(kāi)排氣閥，投入正常運(yùn)行。每班還需要安排液封槽沖洗。通過(guò)內(nèi)窺鏡，我們可以看到管道是否有動(dòng)以及焦油在管道中的積聚。

電捕焦油器底部或者管內(nèi)有焦油堵塞，可以采用以下兩種方法：一是關(guān)閉下沖洗管出口閥，熱氨水經(jīng)斜板沖刷管進(jìn)入設(shè)備，在經(jīng)過(guò)上沖刷管排入液封槽。這樣可以更好的加熱和沖洗設(shè)備底部積聚的焦油，并能清洗區(qū)分上下沖刷管道的狀況，這也是上下沖刷管堵塞的處理方法。另一種是關(guān)閉上部沖刷管出口閥。熱氨水經(jīng)上部沖刷管直接沖洗進(jìn)電捕焦油器，然后通過(guò)下部沖刷管排入液封罐。