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?數控機床導軌的設計

摘?要：導軌是機床的關鍵部件之一，其性能好壞，將直接影響機床的加工精度、承載能力和使用壽命。其功用是支承并引導運動部件沿一定的軌跡運動，它承受其支承的運動部件和工件（或刀具）的質量和切削力。關鍵詞：數控機床；??5、高生產率??數控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高，一般為普通機床的?3～5?倍，對某些復雜零件的加工，生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。導軌；設計?引言? 按機床的運動性質，大多數機床都是進給運動導軌，其導軌副之間的相對運動速度較低，本機床進給運動為刀架的上下運動、刀架在橫梁的左右運動以及整個橫梁的上下升降運動，采用的是矩形導軌，使用鑲條來調整各部件間的間隙。?

?靜壓導軌是將具有一定壓強的潤滑油，經節流器，通入動導軌的縱向油槽中，形成承載油膜，將導軌副的摩擦面隔開，實現液體摩擦，這種靠液壓系統產生的壓力油形成承載油膜的導軌稱為靜壓導軌。靜壓導軌的優點是：摩擦系數為0.005～0.001，機械；由于有油膜作用，不會產生粘著磨損，導軌精度保持性好；若出現故障，故障排除時間不能超過1?h，否則應重新開始運行考驗。油膜有均化表面誤差的作用，相當于提高了制造精度；

油膜的阻尼比大，一般為0.04～0.06，因此靜壓導軌抗震性能較好；靜壓導軌低速運行平穩，防爬行性能良好。但是靜壓導軌結構復雜，需要一套完整的液壓系統，維修也相當困難。因此，靜壓導軌適用于具有液壓傳動系統的精密機床和機床的水平進給運動導軌。本文設計機床導軌為立式車床的立柱導軌，主要承載橫梁的升降，采用滑動導軌能夠滿足精度傳動要求。??4、高柔性??加工對象改變時，一般只需要更改數控程序，體現出很好的適應性，可大大節省生產準備時間。