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發布時間：2020-12-13 08:04
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金屬帶鋸床使用操作守則目的是保障操作員人身安全的同時可以有效的保障設備的正常使用，提高加工效率。 使用操作守則：員工要了解金屬帶鋸床的功用，機床的配備、技術參數是不是符合切開質檢員查驗合格后的原材料；金屬帶鋸床設備開機前，操作工要做的預備作業有:檢查電源、線路保證不會漏電、觸電；檢查帶鋸床周圍人員、障礙物?？吹厣鲜遣皇怯杏臀酆头e水。；檢查設備機械連接件、潤滑情況。檢查液壓油、冷卻液是不是足夠；根據要切開的原材料規范合理選用鋸條，檢查雙金屬帶鋸條的松緊情況；接通電源，發起機床。檢查電機有無失常動靜，失常顫動、各滑動面潤滑情況，檢查冷卻泵的作業是不是正常。 根據生產任務單，供認需要加工工件的原材料找出預備吊裝。供認技術參數，調出原材料，核對完畢后，將原材料吊放在作業臺上面，吊裝時一定要穩，保證不與機床發生磕碰，將工件調整至與鋸條相對筆直方位，并移動作業臺，使作業移動至下料尺度位，并夾緊。根據原材料規范原料及合理調整鋸條作業速度及下降速度；金屬帶鋸床加工工件時及時添加切削液，留心帶鋸床作業情況保證設備正常作業，及時收拾鐵屑。部件加工完畢后，堵截電源。將部件擺放在地址，并在工件上用油漆筆標明編號清點、擦洗東西，將場所衛生打掃潔凈， 保持清潔。數控鋸床作為機械制造業的道工序，人們對帶鋸床切削材料的精度、速度要求越來越高。
個別用戶在使用帶鋸床時，特別是使用變頻器調節雙金屬帶鋸條速度的機床，操作時又不使用切削液，使用壓縮空氣清潔切屑，操作鋸床的員工有時會有強烈的觸電感覺，用鉗形表測量，會檢測到有較大電壓。經過技術人員檢查分析為：帶鋸床電機沒有漏電問題，其它電氣元件合格也沒有漏電現象，但是變頻器靜電大，設備又沒有接地線。在金屬帶鋸床裝配后使用前，為了使配合件正常穩定運轉的一種措施，也稱跑合。所以金屬帶鋸床接地處理是非常重要的！
在購買金屬帶鋸床后,設備的試機很重要，請嚴格按照我們的步驟說明來保：
(1)按工件的尺度和原料，挑選習慣的切削速度和鋸帶進給速度。
(2)接通電源、起動液壓。
(3)將工件放在虎鉗內，并使鋸帶工件上表面間堅持80～100mm并調整視點。
(4)將冷卻液管嘴插入清屑罩的管口，可調噴嘴對準切削區。
(5)調整送料擋塊方位，使其習慣所需的工件長度。
(6)向前送料使工件斷面與擋塊觸摸,夾緊工件。
(7)斷定并預置好主要參數。
(8)壓下鋸架降低鍵，機床進入切開的循環狀況.
(9)切開完成后,將夾緊旋鈕置于松開;位，工件被松開，即可進行第2次切開循環
鋸床使用前檢查與準備
一、金屬帶鋸床上的液壓油應加足，滑動和滾動部位抹上一層機油。
二、金屬帶鋸床裝上鋸帶，調理漲緊設備（滾動鋸架左邊手柄）使鋸帶漲緊到達適宜程度，一起調理好行程開關觸頭剛好碰到擋鐵，處于敞開狀況。
三、金屬帶鋸床冷卻水箱里加足冷卻液。
四、做好以上準備工作后，接上電源，接地必須規范牢靠，敞開電源開關（在電氣控制箱上），開動鋸試車，依照標牌上所注明旋向校對接線，一起聽其響是不是正常。工作過程中讓鋸弓主動降低，使鋸帶降低到低于工作臺0.5~1mm,限位開關頭碰上撞塊主動上升，當到達極限方位高度是不是主動停機，接連試驗三次。帶鋸床蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿選用30號機油油浴光滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁坐落位置時，油面應坐落油標的上、下限之間。工作過程中調理漲緊設備處于松懈狀況，讓行程開關觸頭離開撞塊斷電關機，接連試驗三次。
五、查看升、降油缸設備，查看鋸弓抬起和落下，是不是牢靠靈敏。
六、查看夾緊、放缸設備，查看夾緊時是不是夾緊牢靠，放松是不是靈敏。
七、調理調速旋鈕，調至1檔（低速）工作，再調速至2檔（高速）工作，反復試驗三次。
八、在金屬帶鋸床主電機電源開關敞開后，水泵相應一起發動，冷卻系統正常工作。調試閥門，查看冷卻液是不是流通。
九、做好以上準備工作后，金屬帶鋸床裝料夾緊確定，進行試鋸削。
