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發布時間:2020-07-20 18:42  
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VPSA制氧機設備在大中型醫院的推廣應用
VPSA制氧機設備是在常溫低壓下以空氣為原料,將空氣中的氧氣(約占21%)用物理的方法直接分離,從而產生高純度的氧氣,制取的氧氣濃度為90%-96%。VPSA制氧機其特點是產氧快,安全,經濟,方便,輕松取代過去的瓶裝氧和化學制氧。
VPSA制氧機設備在制氧時,分子篩在減壓時將所吸附的氮氣排放回環境空氣中,在下一次加壓時又可以吸附氮氣并制取氧氣,整個過程為周期性地動態循環過程,分子篩并不消耗。因此相比相比其他設備來說,更加節能環保。
近年來VPSA制氧機逐步在國內各大中型醫院推廣應用,VPSA制氧機有保健的功能,通過給氧改善身體供氧狀況,達到補氧保健的目的。適用于中老年人,體質較差者,孕期婦女,學生等存在不同程度缺氧的人群,也可在重體力或腦力消耗后,用于消除疲勞,恢復身體機能。
變壓吸附制氧設備在玻璃熔窯中的配套應用
一、 配套變壓吸附制氧設備后,建設投資方面的優勢:
1.1 可取消蓄熱室和小爐,土建面積、工程量及費用相應減少,約減少總投資的70%;
1.2 因大碹和胸墻的耐火材料選材要求更高,使得其使用壽命、投資費用會增加。使用壽命完全能達到八年以上,增加的投資費用約為總投資的50%;
1.3 總體而言,可節約建設總投資的20%。
二、 配套變壓吸附制氧設備后,熔化單耗即能方面的優勢:
通過一個多月來的運行數據分析總結,其熔化單耗降低了30%以上。若按其廠重油目前購進單價2500元/噸、如不配套制氧設備其噸產品重油耗量約200Kg來計算,一天的節省費用約:19500.00元。目前隨著國家的能源政策以及對環境的保護,隨著油價的不斷攀升,熔窯配套變壓吸附制氧設備的工藝已成為玻璃企業節能改造的選擇。也為實現了節能降耗、減少污染,顯著提高了玻璃質量,帶來社會和經濟雙重效益。可說是玻璃工業的第二次革命。

變壓吸附制氧設備應用領域
1 水處理
廢水處理用氧氣曝氣這是PSA設備的早應用,據說是UCC公司采用以沸石為分子篩的PSA設備,利用與諾克斯法將氧氣充入本公司的水處理系統。處理生活廢水及工業廢水普及活性污泥法對有機雜質的去除十分有效,微生物活性的保持很大程度上依賴于氧氣的供應。氧氣曝氣法在提高氧氣濃度的同時還可縮小設備的尺寸達到降低成本費的目的。2 電爐鼓風、助燃用PSA氧氣用于電爐是PSA設備較早涉及的領域,目前,已有數臺大型設備投入使用。電爐內利用電極間的電弧加熱廢舊鋼鐵等原料并使之熔化。將氧氣和碳粉一起吹入,在爐渣起泡的同時,使之和熔化的鋼液相混3 非鐵金屬銅的精煉過程包括銅礦石熔融成為粗銅過程及粗銅煉制過程。它和用電氣分解法的電氣銅的電煉過程是不一樣的。銅礦石多含有硫雜質,硫與氧的反應一般在600℃左右,再吹入熱風和重油助燃后才能發生,這時如能通入富氧則可達到增產及節約重油的目的。5 玻璃熔融玻璃制造業是以硅砂、石灰石、、碎玻璃及多種添加劑等為原料,以1250℃~1700℃的熔解爐內熔化制成,7 水產業養殖用氧氣曝氣養殖水中的深解氧含量對水產物的生長至關重要,在封閉的水域內對多數魚類不能養殖的原因是深解氧含量不足,而使用空氣曝氣時氮氣在水中的深解度也增加從而能魚類。特別是在孵化期,對深解氧含量的要求是非常嚴格的,使用氧氣曝氣就能解決這個問題。不定期使用的場合以往多用氧氣瓶隨著使用的頻繁,使用1~20m3/h的PSA設備的企業不斷增加,現在在大規模的海水養殖業使用氧氣曝氣也正在研究開發。8 發酵業制藥、化學、食品領域內的發酵、細菌培養、細胞的冷凍保存等生物工藝學往往要用工業氣體。9 切割氧氣等離子體切割焊接、切割領域內使用的高氧氣,為防氮化基本使用高純氣。但是利用氧氣等離子體切割的氧氣純度在93%左右即能使用。
